数控机床编程与操作FANUC 0i数控车床操作FANUC 18iMA系统加工中心编程XK7140数控铣床操作SIEMENS 802D系统编程
N50 G1 G601 ．．． ；精确定位有效
N80 G64 Z ．．． ；转换到连续路径方式 N100 G0 G9 Z ．．． ；准确定位，单程序段有效 N111 ．．．
；仍为连续路径方式
．．．
连续路径加工方式的目的就是在一个程序段到下一个程序段转换过程中避免进给停顿，并使其尽可能以相同的轨迹速度（切线过渡）转换到下一个程序段，并可以可预见的速度过渡执行下一个程序段的功能。
在有拐角的轨迹过渡时(非切线过渡)有时必须降低速度，从而保证程序段转换不发生速度的突然变化，或者加速度的改变受到限制 (如果SOFT有效)。
举例： N10 G64 Gl X．．． ；连续路径加工
N20 Y ．．． ；继续 N180 G60 ．．． ；转换到准确定位
在G64连续路径加工方式下，控制系统预先自动确定几个NC程序段的速度，接近切线过渡的情况下，可以连续几个程序段进行加速或减速。若加工路径几个较短的位移组成，使用连续路径加工方式则能达到编程的进给率进行进给。如在CAM的曲面加工中。
图6.11 G64方式下的进给率
6）子程序及其调用
原则上讲主程序和子程序之间并没有区别。 用子程序编写经常重复进行的加工，比如某一确定的轮廓形状,如图6.12所示。子程序位于主程序中适当的地方，在需要时进行调用、运行。如图6.13所示。加工循环是子程序的一种形式，加工循环包含一般通用的加工工序，例如钻削、攻丝、铣槽等等。通过给规定的计算参数赋值就可以实现各种具体的加工。
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