《危险化学品生产企业安全生产管理制度编制指导纲要》
（2）明确主管领导、主管部门及具体主管负责人的职责范围。
（3）设备管理及涉及的内容：
● 明确应建立设备台帐及档案（生产运行设备、压力容器、仪器仪表等）。 ● 明确设备操作人员操作培训的要求。
● 明确设备的定期检查要求。
● 明确设备维护应达到的要求（如正常运转、没有泄露、没有严重腐蚀等）。 ● 明确设备问题的处理原则和程序。
● 明确设备检修的基本要求（设备检修前的检查；检修现场达到动火条件要求；
现场检修标志要求；作业人员的资质要求；设备检修验收要求等）。
● 明确验收中应注意的问题（采购设备、自行加工设备验收要求等）。
● 明确对强检设备的检测检修要求（压力容器和压力管道、定期校准的仪器、
仪表等）。
● 明确重点设备有专门的管理方式（大机组和关键设备、大型联锁保护系统、
大型电气设备等）。
● 明确设备的报废要求。
5、作业场所防火、防爆、防毒管理制度
（1）明确适用于生产运行过程防火、防爆、防毒的管理范围。
（2）明确主管领导、主管部门、具体主管负责人的安全职责。
（3）防火、防爆、防毒安全管理涉及的内容：
● 明确防火、防爆、防毒的管理组织机构（化学事故应急救援指挥机构，安全
管理部门日常管理工作等）。
● 明确作业场所防火、防爆、防毒符合安全生产的要求，包括：厂房布置、建
筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施符合《建筑设计防火规范》、《建筑物防雷设计规范》《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置及施工验收规范》以及《石油化工企业设计防火规范》的要求。
● 在工艺装置上有可能引起火灾，爆炸的部位是否有安全联锁装置。
在有可燃气体可能泄露扩散的地方是否有可燃气体浓度检测、报警装置。 在有可能因反应物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸危险的设备，应设置自动和手动紧急泄压排放处理装置等设备。
在有毒、有害物质的生产过程采用密闭的设备和隔离操作，对散发出有害物
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