瓶盖注塑模设计说明(15)

=[（1+0.4%）×68+0.05]－00.05

=68.32－0O.O1

螺纹型芯的内径尺寸的计算：

DM内=[（1+Scp）DS内＋Δ中]－00.01

=[(1＋0.4%)×69.6+0.05]－00.01

=69.95－00.01

DM外 ，DM中，DM内一螺纹型芯外径，中径，内径公称尺寸

DS外，DS中，DS内一制品螺孔的外径，中径，内径公称尺寸

Scp一塑料的平均收缩率

Δ中一制品的中径公差

S中一螺纹型芯的中径制造公差，一般取Δ中/5。

(4) 型腔侧厚壁和底板厚度的计算

注射模在其工作过程中需要承受注射压力、保压力、锁模力和脱

模力等各种外力，如果这些外力过大，注射模及其成型零部件会产生

塑性变形或断裂破坏，导致整个模具失效，因此，设计成型零部件时，

应进行强度校核。另外，在外力作用比较大时，即使模具产生塑性变

形或断裂破坏，也有可能产生较大的弯曲变形，引起成型零部件在它

们的对接面或贴合面处出现较大的间隙。因此而发生溢料及飞边现象，

导致制品无法满足技术要求。因此同过强度和刚度计算来确定型腔壁

厚，尤其对重要的精度高的或大型模具的型腔更不能单凭经验来确定

型腔侧壁和底板厚度。但理论分析和实践证明模具对强度和刚度的要

求并非同时兼顾。对小尺寸型腔强度不足是主要问题，应按强度条件

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