黄金生产现场管理制度汇编(9)

5、废旧材料必需办理入库手续，达到工完料尽场地清，否则扣1分。

6、设备出现故障处理不及时，扣1-2分。

7、无客观原因造成漏水、漏气、漏油者，一次扣1分。

8、坚持设备进行巡回检查，防患于未然，未巡查者一次扣1分。

十八、违反以上条款，按扣分值，每扣1分，罚款10元。

附加说明：

本制度由选矿厂提出、起草、发布、执行

浓密工艺操作标准

一、浓密底流浓度：４０％—45%。

二、碱度、控制PH值10—12之间。[CaO]浓度为－万。

三、絮凝剂添加：

1、每次配制絮凝剂2kg，配制浓度%。

2、每次配制搅拌2小时方可送入絮凝剂添加槽。

3、絮凝剂控制流量为1600ml/ios。

4、絮凝剂消耗控制在60g/t以内。

附加说明：

本技术标准由选矿厂提出、起草、发布、执行

炭浸工艺操作标准

一、选矿浓度∶40%——45%细度∶－200目占95%。

二、Ha C HP配置浓度8%，每次配置先加Ha O H30%。当PH值达到14时，加固体Ha C H180kg。

三、控制1#.2#预浸槽[CNˉ]浓度为6—7/万。

四、控制[Cao]浓度—万，PH值10—12。

五、炭密度∶

综合平均干炭密度14Kg/m3

综合平均湿炭密度28Kg/m3（湿炭含水50%）

浸出槽浆密度分配∶

3#15—204#20—255#25—30

6#28—357#32—408#36—45

6、提炭、加炭、串炭

提炭量∶根据原矿品位，原矿处理两炭浸回收率，要求每班接班提炭2—3小时，提炭量350—450Kg。

加炭率∶每班加新鲜炭30Kg，脱金炭320—450Kg，加炭于8#浸出槽。

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