预制梁场安全专项施工方案(2)

及手部防护用品。

(3)模板安装

双线整孔箱梁模板由底模、侧模、内模、端模四部分组成。模板安装采用龙门吊吊装方式，使用前应检查龙门吊的性能及钢丝绳是否完好，线路是否存在漏电现象，龙门吊两侧是否有人。模板吊装时应派专人进行指挥，以防止模板碰撞及倒塌伤人。模板放臵完毕后进行加固牢固，并派人进行检查确保安全。

(4)浇筑混凝土

混凝土浇筑过程采用混凝土输送泵和布料机浇筑梁体混凝土，连续浇筑，一次成型。混凝土应随拌随用，泵送时输送管路的起始水平段长度设为15m以上，除出口处采用软管外，其它部分均采用钢管。输送管路用支架、吊具牢固固定，且不得与模板或钢筋直接接触。泵送过程中，混凝土拌合物始终连续输送。在浇筑前检查钢筋保护层垫块的位臵、数量及其紧固程度；检查所有模型紧固件是否拧紧、完好；模型接口是否有缝隙；所有振动器是否完好，附着式振动器安装螺栓是否已拧紧。检查布料机金属结构件，各焊接部位是否有开焊现象，连接是否牢靠。

混凝土浇筑采用纵向分段、水平分层连续浇筑，由一端向另一端循序渐进进行浇筑，浇筑厚度不得大于30cm。布料先从箱梁两侧腹板同步对称均匀进行，先浇筑腹板与底板结合处，然后将底板尚有空隙的部分补齐并及时抹平，再浇筑腹板，最后方浇筑顶板。浇筑过程中，设专人检查模板、附着式振动器和钢筋，发现螺栓、支撑等松动应及时拧紧和打牢。

布料机端部浇注软管必须系好安全绳，严禁使用长度超过3米的末端

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软管浇注，不得将软管插入浇注的混凝土中，布料机工作时臂架下方禁止站人，操作人员必须听从指挥人员的指挥，严禁盲目布料，以免发生意外。操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才能操作。

浇筑完毕，切断电源，拆除振动器，做好布料机混凝土管道中的残余混凝土的清洗工作，防止管内残余混凝土结块，造成堵管、爆管，影响正常的使用，并对现场场地进行清扫干净。

(5)张拉作业

张拉设备在使用前应进行校正并满足精度要求。锚具、夹具均设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、散失。

操作前必须检查电源线、油泵油管、机械设备和吊具、吊绳，并检查钢绞线是否符合质量要求以及梁体混凝土质量，发现有异常情况，及时进行维修或更换。

张拉作业时必须设臵防护装臵，如钢板或钢丝网等进行防护。张拉时千斤顶的后方和油管的前方严禁站人，不得踩踏高压油管。张拉作业时，设专人进行监控，阻止非张拉人员进入施工区域，发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修，查明原因后方可继续施工。

张拉过程应先装好锚具及夹片，然后进行装顶，装顶时注意不要砸伤，必须对吊运路线进行检查，吊运路线上不得有人，吊具下严禁站人。

高压油管使用前要作耐压试验，不合格的不能使用。油压表安装必须

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紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用高压油管连接，油路的各部接头均须完整紧密，油路畅通。在最大工作油压下保持5min以上均不得漏油，否则及时修理更换。千斤顶在第一次使用校验前，须空运转两次以上，将油管内的空气排除。

测量张拉值时操作人员必须站在千斤顶的侧面，身体任意部位均不得伸入张拉作业区域。

终张拉完毕，切割钢绞线时，人要站在侧面，除遵守砂轮机安全操作规程外，还必须搭好工作平台，穿防滑鞋，必要时铺设防滑垫。

需要更换夹片或放松钢绞线应力时，两端必须同时安装千斤顶，并做好工作场地的安全防护工作。

(6)压浆封锚

张拉完成后进行压浆封锚，预应力管道压浆采用真空辅助压浆工艺进行压浆。

压浆时注意检查压浆机是否完好，接线是否漏电，管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前应调整好安全阀，经检验确认无误后，方可作业。压浆时对面严禁站人，操作人员戴防护眼镜和其他防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。

压浆前管道内要清除杂物和积水，并提前一天用水泥砂浆封锚，待水泥砂浆有一定强度后方可压浆。真空泵和压浆泵分别与同一管道的排气口和压浆口连接，排气口设在管道一端的上方，压浆口要设在管道另一端的

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下方。

压浆前管道真空度稳定在－0.06～－0.10MPa之间。当压浆管口流出的浆体浓度与压浆泵中的浓度一致时，连接管道的压浆口，开启压浆口阀门进行压浆。浆体通过透明管时，方可关闭真空泵排气口阀门。

管道出浆口安装三通阀；当排气管流出的浆体稠度与灌入前一致时方可关闭排气阀，并持续压浆使管道内压力上升至0.50～0.60MPa后，持压2分钟关闭压浆阀。压浆最大压力不宜超过0.60MPa。

压浆完成后进行封锚处理，将封锚处梁体砼凿毛并冲洗干净，焊接封锚钢筋，浇筑封端混凝土。

(7)移梁存梁作业

起重工作人员必须具备良好的起重工素质和相对固定的工作人员组成，按照安全上岗要求经培训合格后，持证上岗。

工作前确认各电气装臵的开关及操纵杆位臵和液压系统正常，进行空负荷运转，在确认各部分安全装臵及各限位开关等动作正常方可工作。及时清除工作范围内是障碍物，轨道上要清扫干净，不得有砂子、杂物等。

操作时要集中精力，全神贯注，听从指挥。严格执行安全操作规程。严禁在无指挥或信号不明的情况下操作设备。严格执行现场所有规章制度及安全规定，操作前必须鸣笛示警，提醒作业区内人员注意安全。起移梁工作时，非工作人员不得进入工作区内，以防意外发生。

起移梁作业中，要有专人统一指挥，做到口令一致、信号一致。工作

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人员要集中精力，注意接受统一指挥，不能三心二意。严格听从指挥人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。操作司机有权拒绝危及人员、设备安全的违章指挥和命令。

移梁作业中，移梁的速度应缓慢均匀。起吊时要慢，落放时要稳、准；工件吊起后或吊钩起升后，电葫芦运行要注意高度，以防止与其他障碍物相撞发生事故。不准依靠限位开关停止各机构的运行，司机室内不准站人。在移梁时，梁体在移动过程中要有专人观察梁体移动情况。

起移梁工作中发现异常情况必须及时把梁支撑牢固或落在保险木垛上再采取措施谨慎处理，危险地区的人员应及时离开。

吊装人员在挂钩后应及时站到安全地方，禁止在吊运重物上站人或人员在起吊重物下穿行、停留。工作停歇时，不得将起重物在空中长时间停留。移梁轨道中线应与梁轴线垂直，两股轨道之间的距离必须一致。轨道应有足够的强度和稳定性。

梁体移位交换支点时，千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。移动梁体时，两端行程应同步。

现场各类作业人员，应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备，必须按规定穿戴好劳保用品。

6级及以上大风不准作业。风力超过11级需要采取强制锚固措施以确保设备稳定。

夜间作业时应有足够的照明方可作业。

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