目 录
预制梁场安全专项施工方案.......................................................... 2 一、编制原则和依据 ............................................................... 2 二、工程概况 ..................................................................... 3
1、施工工艺流程............................................................... 4 2、施工过程安全操作........................................................... 4
(1)钢筋的制作............................................................. 4 (2)钢筋绑扎及焊接 ......................................................... 5 (3)模板安装............................................................... 6 (4)浇筑混凝土............................................................. 6 (5)张拉作业............................................................... 7 (6)压浆封锚............................................................... 8 (7)移梁存梁作业 ........................................................... 9 (8)施工安全注意事项 ...................................................... 11
四、高空作业安全 ................................................................ 11 五、施工用电安全 ................................................................ 13 六、机械设备使用安全............................................................. 14 七、材料堆码、装卸和搬运安全措施 ................................................. 15 八、防火、防风安全措施........................................................... 15 九、季节性施工安全措施........................................................... 16 十、保证施工人员人身安全措施..................................................... 21 十一、安全应急救援预案........................................................... 23
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预制梁场安全专项施工方案
一、编制原则和依据 1、编制原则
(1)遵守合同文件各项条款要求,全面相应合同文件,认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。
(2)坚持施工技术的先进性、针对性,施工管理的科学性、有效性,做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。坚持“安全第一、预防为主”的原则,创优质安全样板工程。
(3)实施项目法管理,通过对劳力、设备、物资、资金、技术方案、时间和空间的优化配臵,并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控,实施全员全方位动态管理,确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)坚持严格控制施工过程、严格管理的原则。在施工过程中,严格执行国家、铁道部及有关的安全技术规范、规程等及业主、监理单位的指令。
2、编制依据
(1)《中华人民共和国安全生产法》 (2)《建设工程安全生产管理条例》 (3)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》
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(4)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》
(5)《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》 (6)《特种设备安全监察条例》
预制梁场施工安全专项方案除参照以上标准执行外,还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。
二、工程概况
中铁建大桥工程局集团第一工程有限公司黑山制梁场位于正线DK596+395~DK596+820线路右侧,梁场中心里程位于线路里程DK596+607,占地75500㎡,约合113亩,供梁里程DK574+449.48~DK610+054.65。承担跨高新铁路特大桥115孔、绕阳河特大桥217孔、英城子特大桥13孔、跨大郑铁路特大桥181孔、跨211省道特大桥43孔、大北营子特大桥26孔、下石土特大桥20孔的生产任务,总计615片预制箱梁(其中32.6米预制梁591片、24.6米预制梁24片)。
梁场根据地形条件依次设钢筋加工区、制梁区、存梁区、装梁区和生活办公区等功能区。全场共设10个制梁台座(其中32m、24m整孔梁共用台座1个,32m整孔梁台座9个)、55个存梁台座(其中24.6米、32.6米共用存梁台座7个,32.6米存梁台座48个)、静载试验台座1个。制梁区设4台50t跨度40m龙门吊,用于制梁钢筋笼、内模板、端模板、混凝土布料机、移梁台车及小型工装等的吊装,制梁台座整体呈“品”字型布臵。
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三、预制梁安全施工方案
1、施工工艺流程
砼浇筑 张拉 压浆封锚 移梁存梁 钢筋下料成型及绑扎 施工准备 安装底模及外模 吊装钢筋 安装内模及端模 2、施工过程安全操作 (1)钢筋的制作
在钢筋制作前应对加工机械如切断机、弯曲机、调直机等进行安全技术交底及培训,钢筋制作应严格按照操作规程进行,钢筋加工机械设备专人专用。开机前检查机械设备线路是否连接正常,是否有漏电现象,机械运转是否正常。操作人员操作时应佩戴好个人防护用品,并正确使用,严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
钢筋弯曲机经试运转正常后方可进行操作,操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋;如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。
钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。切断短料时,手和切刀之间的距离应
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保持15cm以上,如手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢,防止回弹伤人。运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
调直机使用严格按调直钢筋的直径,选用适当调直块、曳引轮槽及调直机速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋,应低速进行。在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤人。喂料前将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管以防止钢筋接近调直完毕时弹出伤人。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。作业时严禁打开防护罩及调整间隙,严禁戴手套操作。
对焊钢筋时,焊机应设在干燥的地方,焊机要有防护罩并放臵平稳牢固,电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。焊接前应应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,接通冷却水,检查各部件和接地情况后,方可开始工作。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。焊接较长钢筋时,应设臵托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应搭设挡板,焊接时无关人员不得入内。
当发现钢筋加工机械运转不正常,应立即停机检修。作业完毕后应拉闸断电,锁好开关箱,进行整机清洁保养。
钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具应加装网罩。
(2)钢筋绑扎及焊接
钢筋绑扎时人员应佩戴安全帽,绑扎应牢固,绑扎侧面主筋时应设臵定位架,将钢筋侧面顶住防止倾斜及倒塌,绑扎顺序应先底板后腹板钢筋,绑扎时应将两侧腹板钢筋定位相互拉撑。绑扎过程中部分需要焊接时,应检查电路是否漏电,焊接人员应持证上岗,焊接钢筋时必须佩戴防护面罩
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