2. 3 岩锚梁开挖爆破方案的选择
岩台开挖采用光面爆破技术，它是沿设计开挖轮廓线平行布置炮孔，孔内采用不耦合装药，使每个炮孔既是爆破孔，又是邻近孔的导向孔，不耦合装药可以减小作用在孔壁上的爆炸压力，减轻对保留岩体的破坏影响[6]。
岩台模拟开挖试验时初拟了三种开挖方案： 方案一：岩台垂直面全部采用水平孔，光面爆破(先爆)，岩台斜面自下向上造斜孔，光面爆破(后爆)；
方案二：岩锚梁上部垂直面水平孔，光面爆破，岩锚梁部位侧墙垂直面垂直孔，光面爆破，岩台斜
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2. 5开挖质量及效果
经65个断面实际检测，无欠挖，上游岩台平均超挖6.7 cm，下游岩台平均超挖7.7 cm，上游垂直面平均超挖8 cm，下游垂直面平均超挖7.7 cm，光爆孔残孔率达93.61%，岩面平整，经声波检测爆破松动范围10~30 cm。做到了一次成型，达到了预
本文根据本工程地下厂房实际地质情况并借鉴了国内多家同类工程的经验,制定了厂房上部的开挖分层方案和二、三层边墙预裂方法,经过多次模拟开挖试验,确定了岩台的开挖施工方案、最佳炮孔布置和装药结构等爆破参数。通过室内试验和现场喷射大板试验,研究了钢纤维混凝土的主要
期的目的。 抗拉强度可达到1100MPa。上海贝卡尔特的佳密克丝钢纤维为冷拉钢丝纤维，两端带钩，以水溶性胶水粘结成排，遇水快速分散。其ZP305型单丝长度30mm，长径比55，单丝最低抗拉强度1100N/mm2，每公斤含16750根单根钢纤维是本工程选用的钢纤维型号。试验拟分别按3种钢纤维掺量40、50、60 kg/m3进行。
②硅粉：硅粉选用HK-GFJ-2和Elkem(埃肯)两种，硅粉的掺量按25kg/m3计。
③外加剂：包括减水稠度稳定剂和速凝剂。采用上海麦斯特公司外加剂。
⑵喷射钢纤维混凝土室内试验
根据喷射钢纤维混凝土强度要求，所用材料及工程经验，确定水灰比为0.45。单位用水量初定190.5kg/m3。在调试配合比之前，首先对砂料和瓜米石分别作筛分并绘制筛分曲线，并记录试验结果。通过对两曲线不同掺量的合成，最终确定砂石比率，石：砂=2:8~3.5:6.5，满足有关规范要求。
根据初拟的水灰比、砂率及外加剂掺量，确定喷射钢纤维混凝土初步配合比，按照初步配合比进行试拌。取样及制备方法参照《钢纤维混凝土试验方法》CECS 13-89。
初步配合比调整后，使拌和物满足工作性要求，得到喷射钢纤维混凝土试验室配合比。
钢纤维掺量40㎏、50㎏、60㎏，在其他材料配比相同情况下，拌和过程中钢纤维在拌和物中分布均匀，无打结、结团现象。不同钢纤维掺量，在其他材料配比相同情况下的室内试验力学指标试验成果见表1。
3. 喷射钢纤维混凝土技术研究
喷钢纤维混凝土是在普通砼中掺入分布均匀且离散的钢纤维，依靠压缩空气将钢纤维混凝土高速喷射到结构的表面，快速凝固后形成支护壳体[7]。钢纤维混凝土中乱向分布的短纤维主要作用是阻碍混凝土内部微裂缝的扩展和阻滞宏观裂缝的发生和发展。在受荷(拉、弯)初期，水泥基料与纤维共同承受外力，当混凝土开裂后，横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者[8]。混凝土中掺入钢纤维，能显著改善混凝土的抗裂性、延性、韧性和抗冲击性能，使混凝土与岩石有很好的变形适应性。可以在地下工程中，代替现浇钢筋混凝土、挂网喷混凝土支护[8]。
3. 1 钢纤维混凝土物理力学性能研究及配
合比试验
3.1.1 喷射钢纤维混凝土特性指标要求：
28天龄期力学性能指标要求如下(标准值)：
①单位容重2.3t/m3； ②抗压强度32MPa； ③抗拉强度3MPa；
④与围岩抗拉粘结强度0.8MPa； ⑤抗折强度3MPa；
⑥弯曲韧度指数Ⅰ10=6∽8，Ⅰ30=18∽24； 韧度系数R30/10=60∽80。 3.1.2 喷射钢纤维混凝土物理力学性能试验
⑴喷射钢纤维混凝土主要材料选择
喷射钢纤维混凝土材料由钢纤维、水泥、砂子、瓜米石、水、硅粉、外加剂组成。
①喷射混凝土一般优先选用冷拉型钢纤维，其
表1 不同纤维掺量混凝土室内试验成果
Tab1 The test results of concrete with different percent steel fiber by laboratory experiments 外加剂 品种 RHE561 GFJ-2
掺量 1.5% 6.25%
钢纤维 （㎏/m）
40 50 60
3
抗压强度（Mpa）
3d 17.7 17.8 16.5
7d 29.3 28.9 26.3
28d 45.9 44.0 45.5
抗拉强度（Mpa） 抗折强度（Mpa）
28d 3.46 3.97 3.72
28d 5.95 6.1 6.0
试验表明两种外加剂的试件的抗压、抗拉、抗折强度指标基本持平，没有明显的差别，不同掺量
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都能满足设计要求。
⑶现场大板试验
本文根据本工程地下厂房实际地质情况并借鉴了国内多家同类工程的经验,制定了厂房上部的开挖分层方案和二、三层边墙预裂方法,经过多次模拟开挖试验,确定了岩台的开挖施工方案、最佳炮孔布置和装药结构等爆破参数。通过室内试验和现场喷射大板试验,研究了钢纤维混凝土的主要
对所选择的钢纤维，采用三种不同掺量，在试验室配合比基础上结合施工设备，现场调整配合比，达到设计要求并便于施工。按照喷射钢纤维混
凝土现场试验配比，采用喷大板切割法制备试件，进行各项力学指标试验。实验成果见表2。
表2 采用Master外加剂的钢纤维混凝土的力学性能
Tab2 The mechanical properties of steel fiber concrete with the Master’s admixtures
纤维用量 kg/m
40
钢纤维 设计要求
50 60
3
抗压强度MPa 7天 27.0 24.9 32
28天 32.5 34.2 30.2
抗折强度MPa
28天 5.8 4.9 5.6 3
抗拉强度MPa
28天 3.1 4.17 3.73 3
弯曲韧度指数Ⅰ10
8.54 7.28 6.77 6-8
弯曲韧度指数Ⅰ30
30.84 23.9 21.01 18-24
韧度系数R30/10 111.5 83.1 71.2 60-80
大板的韧度试验数据说明该钢纤维混凝土（佳密克丝钢纤维掺量为40、50、60kg/m3）的性能指标都能满足设计要求。
从大板试验的韧度指标数据来看, 佳密克丝钢纤维掺量为40 kg/m3时超过设计要求,但是考虑到顶喷时回弹较大，大规模喷射操作还要留给足够的余地，确定施工配合比佳密克丝钢纤维掺量为45 kg/m3。
3.2施工配合比试验
在现场大板试验配合比的基础上，选择几种配比方案，进行现场喷射试验。在选定部位用红油
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