(三) 预制板安装安全技术
1、 板梁架设施工(简称架梁施工) , 必须严格按施工组织设计方案进行, 事先经过精心的组织, 按需配备足够的力量, 对所有作业人员应进行全面的安全技术交底。
2、 架梁施工所使用的起重机设备, 必须满足施工组织设计要求,并持有有效的检验合格报告书和检测使用证; 事先进行安全运行性能检查及试运行, 未经验检合格的起重机械设备, 禁止投入使用。
3、 采用两台起重机械进行抬吊架梁施工的, 该两台起重机械的型号、 综合特性、 起吊速度必须一致, 不得采用不同型号和不同特性的两台起重机械抬吊架梁。
4、 高处起重架梁作业风险较大, 作业人员必须按安全生产、 劳动保护有关规定, 严格做好个人防护工作, 在无法健全安全防护设施的盖梁上从事起重作业的人员, 必须系好安全带。 严禁穿皮鞋等硬底鞋从事架梁作业。
5、 架梁施工的全过程, 必须由持合格起重指挥证的指挥人员进行统一指挥, 严禁多人指挥或无证指挥, 并采用标准的统一指挥信号。
6、 人流量大的地区, 在起重机械、 运梁车等频繁进出场的时间内, 必须设专人进行交通秩序维护, 及时引导车辆就位; 对起重机械作业范围必须占用交通要道的部分, 应在征得交通部门同意的前提下临时占用, 在该区域设置安全围栏, 当天施工完毕, 即清扫路面, 恢复原交通, 确保架梁期间交通安全。
7、 架梁施工前, 必须在架梁起端的盖梁处, 用脚手钢管搭设合格的上、 下梯(按立柱支架搭设规范进行) , 对于采用盖梁脚手架上下斜道进行登高的, 应及时搭设盖梁端面的上下梯, 严禁作业人员在盖梁端头依靠预留张拉钢索直接爬越攀登; 采取有效措施, 确保高处起重作业人员安全带保险钩提供可靠的挂钩点。
8、 起重机械所处架梁作业区域的地基, 必须整平压实, 并铺上合格的路基箱板, 路基箱板的铺设必须平整、 下部垫实, 严防地基处理不当, 导致起重机械重载或重载回转时失稳。 供现场运梁车所经过的通道, 必须按起重机械所处架梁作业区域的地基要求进行处理, 严防因地基处理不到位而导致梁车倾斜或陷入泥中倾覆等事故发生。
9、 采用双机抬吊进行架梁作业前, 应首先对两起重机械驾驶员进行安全技术交底及配合要求的交底, 使其心中有底, 配合默契; 对第一根梁的架设, 必须先行试吊, 确认无误后方可进行架梁施工。
10、 架梁施工所使用的起重索具、 吊具, 必须满足施工组织设计要求(吊、 索具的材质, 规格, 长度) , 采用外加工的吊、 索具, 必须具备有效合格证, 严禁未经任何检验且无合格证的起重索具投入使用; 架梁过程中, 起重吊、 索具的安装, 挂钩作业, 应持合格起重挂钩指挥证的人员担任, 严禁无证操作。
11、 板梁、 钢梁在运输过程中, 应事先了 解运输线路的情况, 了解范围包括路面、 路宽、 沿途各转弯点半径、 桥梁限载、 跨交通道电气线路高度等, 选择最佳运输路线。 超长构件运输, 必须会同交通部门进行交通组织, 采用引道车、 局部封交等。
12、 夜间架梁作业, 必须配备足够的灯光照明, 照明应从多方位向作业面射光, 不能采用单面光源。 照明安装完毕, 应在架梁前一天进行试照明, 及时补充照明不足部位的照明。 照明设备的电源线, 必须绝缘良好无损, 导线安放应合理; 在钢梁上进行焊接的电焊设备,必须可靠保护接地(零) 。 电源线应施放在避免钢梁架设时受挤压、钢梁边缘缺口 等不安全的地方, 确保安全用电。
13、 钢梁架设前, 应在钢梁底部采用脚手钢管搭设工作通道, 随钢梁同时起吊就位, 工作通道支架搭设, 严禁无证操作。
14、 钢梁就位时的电焊等高处作业, 必须系好安全带。
15、 箱型钢梁底部的作业通道、 脚手架, 属于悬吊式脚手架, 固定点较少、 自重较大。 因此, 必须严格按施工组织设计结合钢管脚手架规范实施搭设; 悬吊式脚手架跨越交通道的, 须采用两层底笆进行隔离, 并用密目 网围挡。
16、 已架梁的桥面段, 在防撞墙或正式栏杆未实施之前, 须设有临边防护栏杆、 临边防护设施上应设置挡脚板并用密目 网全封闭。
17、 高处焊、 割作业必须设置有效防止焊花、 焊渣飞溅的措施,应设足够的灭火器材, 并相应办妥动火申请手续。
18、 若架设的梁距高压线路较近, 应做好相应安全隔离和控制措施; 当不能满足梁与高压架空线路的安全距离时, 必须停止架梁施工,待供电部门将高压架空线路迁移至梁与架空线路满足安全距离时再进行架设。
19、 钢梁导电性能好, 为防止电线破皮或设备漏电可能导致钢梁大面积带电, 必须做好钢梁的可靠接地工作。
(四) 预制梁架设安全技术
1、 预制梁架设施工(含钢结构) , 必须严格按施工组织设计方案进行, 事先经过精心组织, 对所有作业人员进行全面的安全技术交底, 每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。 架梁施工必须执行吊装令会签制度。
2、 预制梁架设施工(以下简称架梁施工) 所使用的起重设备,必须满足施工组织设计要求, 并持有有效的安全使用证及检验报告书, 两证缺一不可。 使用前应进行运行安全性能检查, 经现场项目 部检查不合格的起重设备(含缺上述两证的设备) , 禁止投入使用。
3、 若采用架梁机架梁, 其各项指标必须符合施工组织设计要求。现场安装后须经专业的检测检验机构检验合格, 发放使用证、 挂验收合格牌后方可投入使用。
4、 预制梁的长度较长, 自身质量大, 当采用两台起重机抬吊时,应采用满足施工组织设计各项要求的同型号起重机械, 综合特征及指标基本一致, 不得采用 不同型号和不同性能的两台起重机械抬吊架梁。
5、 采用架桥机架设预制梁的, 必须严格按架设方案程序进行,在首次作业前, 组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底, 关键程序和危险点的控制方法应重点交底, 架梁作业人员一旦确定, 不得任意调换。
6、 采用架桥机进行架梁施工时, 其电源必须设专人进行控制,并设合格的专职电工; 机修工应跟班作业, 严防电源突然中断或架桥机电气、 机械故障引发各类事故。
7、 预制梁在运输过程中, 除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外, 还应事先了 解运输路线情况, 了 解范围包括路面、路宽、 沿途各转弯半径、 桥梁限宽、 跨越交通道的电气线路高度等,选择最佳运输路线。
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