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新物料引入管理程序

来源:网络收集 时间:2020-04-08 下载这篇文档 手机版
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新物料引入管理程序

编号:

版本号:A

拟制:

审核:

批准:

日期:

XXXXXXXXX科技有限公司

第1页

1. 目的

规范新物料导入作业流程,加强产品在生产过程中的质量控制及成本控制,并保证产品交货周期,特制订定本程序。

2. 适用范围

公司内所有新物料从引入到量产使用全过程。

3. 定义

3.1 生产过程中之前不曾使用的物料;

3.2 或已使用物料设计、规格、制程等改变后的物料;

3.3 新开发供应商生产的物料;

3.4 原供应商的新增供货物料。

4. 权责

4.1 物料技术经理:

●主导选型沟通的物料推荐阶段;

●评审物料需求的合理性,分析现有代码物料是否满足需求;

●分析满足研发需求的业界资源,推荐满足需求的可选物料或技术方案;

●对物料质量负责;

●组织并保障供应商资源按时推荐满足需求的可选物料或技术方案;

●对推荐物料进行分析评估,发表是否选用的明确意见。

4.2生产管理经理:

●负责发货计划、管理外协厂生产,监控物料在小批量试产时出现的问题,并及时

反馈;

●提供生产数据报告,参与物料的评审;

4.3产品开发项目经理:

●负责新物料的样品选型及性能测试,相关工艺规格参数的变更修改;

●新物料评测方案的审批;

●新物料导入所需的相关工程文件及检验标准的制作发行;

●新物料试用过程中异常问题解决;

4.4生产质量经理

●物料在小批量试产阶段,负责对整个产品质量进行跟踪与追溯;

●小批量产品出货后,负责对该批次产品进行质量跟踪;

4.5采购经理

●物料在小批量试产阶段,负责对新物料进行采购;

4.6中试经理

●物料在小批量试产阶段,负责对料单、工艺文件、检验标准的生产性文件的变更

管理。

第2页

第3页 5. 作业程序

5.1 新物料引入流程

5.2 选型沟通阶段

5.2.1 参加人员:

产品开发项目经理、物料技术经理、生产管理经理。

5.2.2 工作内容:

● 对物料需求的合理性和必要性进行评价; ● 对于物料的适用性及工艺可行性和包装等问题进行分析和预估;

● 从客户提供的物料规格书、测试报告及成本、交货周期综合进行评估;

5.3 样品认定阶段

5.3.1 参加人员:

产品开发项目经理、物料技术经理

5.3.2 工作程序:

● 由产品开发项目经理或物料技术经理填写《新物料引入评审表》的<基本

信息>;

● 由产品开发项目经理填写产品的<评测方案>,同时由物料技术经理填写

物料的<认证资料>;

● 由物料技术经理负责申请新物料样品并交于开发部进行测试,该物料则作

为认定样品;

● 对新物料认定样品进行应用性等项目测试,完成后产品开发项目经理需要

提交对应的测试报告,附在评审表-<样品认定测试报告>中;

● 最后,由物料技术经理组织研发对新物料进行评审,在<样品认定评审>

处给出意见;

● 样品认定分为3种情况:

(1)通过,并拆分小批量试验;

(2)不通过,重新认证;

(3)不通过,终止认证;

5.3.3 样品认定完成意味着物料已经被实际测试,可以进入小批量试产阶段,样品

认定过程可以尽快发现物料在使用中的问题,这对小批量试产前的备料极其重要,否则将影响产品量产速度。

5.4 小批量认定阶段

5.4.1 参加人员:

物料技术经理、采购经理、中试经理、生产管理经理、生产质量经理;

5.4.2 工作程序:

● 样品认定阶段已经完成,物料正式转入小批量试产认定阶段,中试经理

需要核对与生产相关的文件,查看是否需要变更或更新,主要有BOM ,

生产工艺文件等,并在《新物料引入评审表》的<小批量生产前需准备内

选型沟通 样品认定 小批量认定 ● 需求评审 ● 物料推荐 ● 物料评审 ● 意见汇总 ● 样品认定测试报告 ● 样品认证资料 ● 小批量生产报告 ● 终端产品质量反馈

容>中填写相关内容;如文件有修改或更新,需要下发更新的文件到生产

管理经理手中,并对变更点和注意事项进行沟通。

●根据生产计划,由物料技术经理和生产管理经理共同评估制定小批量试

产产品数量并填写在<验证>栏中。

●采购经理按<验证>栏中提出的物料数量进行采购。

●生产管理经理按计划对小批量试产物料排产,生产过程中统计相关生产

数据,如直通率、良品率等;待小批量试产完成后,生产管理经理需要

提供其生产报告,并附在<小批量生产报告>一栏。

●生产质量经理负责产品在小批量试产过程中的质量,并跟踪该批次产品

发到市场后的质量信息反馈。

●物料技术经理根据<小批量生产报告>及生产质量经理从市场端反馈的信

息,组织采购经理、生产管理经理、生产质量经理、中试经理对新物料

进行评审,并在<小批量生产认定评审>处给出最终意见。

●小批量认定分为4种情况:

(1)通过;

(2)有条件通过

(3)不通过,重新认定;

(4)不通过,终止认定;

●小批量认定完成后,由物料技术经理需要在<拟制>栏中签字,工程交付

部部长在<审批>栏进行签字。

●新物料审批后,将供应商纳入公司的合格供应商体系并通知采购,如果

已是合格供应商将不在重复录入,另:物料技术经理告知供应商物料相

关认证消息。

5.4.3新物料开发停止

●新物料在样品认定环节出现失败时,需从头开始。

●新物料在小批量认定环节出现失败时,需从小批量认定开始。

●若新物料引入过程中屡次出现失败,试验组成员均有权提出停止对新物

料导入,经小组成员讨论后,由物料技术经理在样品认定和小批量认定

评审结论中给出意见,并交由工程交付部部长审批。

6. 参考文件

6.1 《DM02020103-2012样品认定》

或在PAL上输入“样品认定”进行搜索,资产名称为“样品认定”,资产编号为“DM02020103-2012”

7. 附件

7.1 <新物料引入评审表>

7.2 <新物料认定流程>

8. 修订记录

第4页

7.1 <新物料引入评审表>

第5页

第6页

7.2 <新物料认定流程>

第7页

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