优秀的关于机电毕业论文范文欣赏（共2篇）(4)

　　关键词：建筑信息模型；手持设备；机电安装工程；质量管理

　　目前我国大型复杂工程建设规模不断增加，随之需要面临越来越庞大和复杂的机电管线系统建设压力。与此同时，施工质量问题导致人身、财产受到威胁的情况屡见不鲜[1，2]，因此针对复杂机电管线系统，其施工质量的控制与管理已经成为项目能否成功完成的关键部分。由于建设工程项目自身所特有的一些属性，往往工程项目施工周期长，而施工过程中的约束条件和不确定因素也较多[3]。机电安装工程作为土木工程建设过程中的重要组成部分，这些特性也同样存在。正是由于机电安装工程存在的这些特征，使得机电工程在安装过程中往往出现所需遵守的规范繁杂，并且不易查询[4]；对机电安装工程往往重视结果而不重视过程；出现质量问题，权责界定不清晰等现象[5]。这些问题的存在使得机电工程质量管理难度大，从而导致质量事故以及用户不满意的情况频繁发生。

　　根据上述机电工程质量事故成因分析，不少学者开始探索引入新技术、新工具来提升质量管理流程，进而减少质量事故的发生[6～8]。然而，这些研究并没有充分利用到设计和施工过程中的信息，陈丽娟[9]提出了基于BIM(BuildingInformationModeling)的POP(Product、Organization、Process)施工质量管理模型，通过POP数据结构的建立，将施工任务的施工产品(Product)、责任人(Organization)、施工产品过程(Process)界定清晰，从而最大限度确保施工质量的可控。然而，由于BIM模型操作依赖于高性能计算机，因此大部分数据的产生和获取被限制在室内条件下，计算机条件下的BIM在施工现场可操作性差，极大地阻碍了BIM在施工现场的应用[9]。因此亟需一个便携设备用于现场信息采集、传递和后台数据推送媒介。随着智能手机的普及和发展，目前智能手机大部分配备有触摸屏、摄像头、gps等各类传感器装置，通过这些装置，可实现快速的信息收集并随时进行可视化展示。文中将手持设备和BIM模型相结合，以手持设备作为前台数据采集端口，而BIM则作为后台施工信息管理端口，并实现前台数据采集和后台数据管理的信息交互，实现对机电工程施工质量的全过程管控。

　　通过分析现有机电安装工程质量管控流程，发现其中存在的缺陷，而为了弥补其中的缺陷必须要引入信息技术实现对施工质量信息的动态采集。因此本文在既有BIM施工质量管理模型的基础上引入了手持设备，创建了质量管理方法新模式，改变了质量管理的业务流和数据流，充分发挥了手持设备携带方便，操作简单的特点。与此同时，也能弥补基于BIM的施工质量管理模式对数据采集不及时和不准确的缺点。最后，该系统在某国博分布式能源站项目中进行了实际应用。

　　1机电安装工程质量管控模式优化

　　1.1机电安装工程质量管控现状

　　机电工程相较于土建工程存在一些区别和差异：(1)机电安装涉及专业种类众多，且各专业知识基础差异很大；(2)机电工程的施工首先要配合土建工程进行预留、预埋施工，而后要配合装饰施工，工程协调困难；(3)机电安装的所需质量检测方式多，对质量控制精度要求较高。通过分析机电工程质量管控的特点，可以发现其质量管控难度较大。

　　目前，机电工程质量管控普遍由施工方和监理方工程师负责，工作方法粗糙[10]。由于缺乏信息化技术的介入，传统的监理模式对监理工程师本身的主观判断过分依赖。而另一方面，由于机电工程的特点使得其对质量控制要求比较高。因此，这样的形势直接导致了机电工程安装质量往往达不到设计要求，而机电工程施工质量控制各阶段信息也处于碎片状态，使得机电工程施工质量处于失控状态。

　　检验批是工程验收的最小单位，也是分项、分部及单位工程验收的根据。因此，在机电工程施工过程质量控制中，往往通过对各检验批的有效控制，从而达到全面控制施工质量的目标。施工现场检验批质量验收流程如图1所示。可见，在检验批质量验收过程中监理单位占据了很重要的地位。然而，由于缺乏信息化技术的介入，传统的监理模式对监理工程师本身的主观判断过分依赖。因此在质量管理过程中要求监理工程师专业水平高、综合素养好、责任心强，才能够对施工现场实施有效管控和监督，反之，则很容易在质量监管过程中出现管理漏洞。因此，对于重大工程、复杂工程、高风险工程，传统的监理模式就显得捉襟见肘。

　　1.2基于手持设备的机电安装工程质量管理

　　如上文所述，为了更好更全面的描述工程质量参与主体、产品质量要求及施工过程等三个因素，陈丽娟[9]引入了三维POP质量数据结构，如图2所示。POP模型将3D建筑产品模型与过程和组织三个因素结合起来，为可视化设计、施工建立了信息更加联动的质量模型。相对于传统方法来说，这种建模方法能更好的支持机电安装工程质量控制与管理。

　　而利用BIM则能够将POP质量控制信息集成到实体对象中，真正实现了虚拟世界和真实世界1∶1对应的关系，如图3所示。因此，最终构建了基于BIM的POP施工质量管理模型，从而最大限度确保施工质量的可控。对项目各参与方，依托BIM质量管理模型，可以准确的记录质量信息，结合相应的文字信息、图片、视频等信息，有效提升现场施工质量记录准确度。在BIM的辅助下，在三维模型中准确直观地指出质量管理的对象，大大提升了信息传递互动的准确性和效率，并且能够全面有效地获取相关质量信息，清楚地掌握到工程整体情况。

　　而在建筑工程施工阶段，由于施工现场的环境比较复杂、影响因素多，而且施工环境是动态变化的，手持设备这样便携式移动终端越来越多地被应用于施工现场管理中。而针对BIM条件下质量管理过程中存在质量信息收集不及时和不准确的问题，在现有BIM质量管理模式的基础上，结合手持设备的应用则能够很好地予以弥补。如图4所示，基于手持设备和BIM提出了施工现场质量管理的新模式。其中手持设备的应用可以实现施工现场质量信息的现场取证，提升质量信息采集的准确性和效率，极大程度地避免了现场工程师质量管理的随意性和自由裁量权。在质量管理新模式的基础上，开发了基于手持设备和BIM施工现场质量管理系统。

　　2机电安装工程质量管理系统

　　2.1系统结构模型

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