SVMI这种库存模式是在VMI基础上的进一步提升,在VMI中供应商主要是监督下游生产商的库存,并在合适的时候向生产商的库存进行补货。在SVMI模式中，只拥有一个共有库存。供应商的产成品直接进入这个库存等待提供给下游生产商，下游生产商也直接从这个库存中提取生产原料输送到生产线上保证生产。
即一个库存同时面对两条不同的生产线（供应商的生产线和生产商的生产线），并且由于库存的控制权完全掌握在供应商手中，所以对下游的生产商来说SVMI模式实现了生产原料的零库存，减少了生产成本。
②优化了产成品库存。在供应链中供应商与生产商之间呈树形结构，所以在VMI模型中一个供应商需要为许多下游供应商的仓库进行补货，由于在VMI中供应商并不充分了解生产商的需求，所以在VMI模式下供应商必须在自己的产成品库存中保存着大量的成品，以预备随时出现的突发事件，以及集中到来的补货要求。这种大量保有的库存在绝大多数的时间内都很难发挥它存在的本来目的，造成了极大的浪费。
在SVMI模型中由于新的库存模式即共有库存的控制权完全归供应商管理，而且供应商也能实时地掌握生产商的生产状态，这两个条件使供应商可以对自己掌握的共有库存进行优化。彻底降低成品的库存对生产资金的占用，提高资金的使用效率。
(3)信息的收集使用更加广泛，传递更加快捷。SVMI与VMI在信息利用方面的最大区别是在生产商和供应商间传递的信息有很大不同。
在VMI中供应商主要收集的信息是生产商的库存中还有多少货物是否达到安全库存线，并以此来进行补货操作。供应商要获取的主要就是生产商原材料的库存量信息对其他的并不关心。而在SVMI中供应商要关注的是生产线的整体运行信息和生产商的生产计划，以此来制定补货计划。此外，在SVMI中由于供应商获取到了生产商的生产计划信息，因此它可以利用这个信息对自己的产量作出预先的估计并安排好生产，真正做到以订单来安排生产，既不多生产也不会产生供货不足的现象。
(4)强化了售后服务，增强了供应商的竞争力。在VMI模式中供应商代替生产商监控库存，并进行补货，它的这种行为也可以看成是供货商为生产商提供的某种售后服务。
在生产力高度发达的今天，生产同一产品的不同厂家的产品品质的差别基本上不是很大，所以这些厂家间产品的竞争很大程度上是服务的竞争。
SVMI在VMI的基础上把这种售后服务的层次拉到了一个更高的水平上。SVIM模式比起VMI模式更加能够替生产商优化库存，减少很大的一部分开支，这对生产商来说绝对是一个有吸引力的服务。所以如果采用SVMI模式的话可以争取成为更多生产商的原材料供应商，扩大市场份额。
五、JIT是SVMI实施的必要条件
实施SVMI的目标是追求一种合理化的库存，在SVMI中供应商掌握的共有库存是最小化的，而且供应商直接向生产线补货。由于生产线上存储材料的量是比较小的，所以为了保证正常的生产，供应商的补货频率必然会较高。
共有库存是为了防止突发的意外情况的，所以这部分的库存必须得到保证。同时由于供应商拥有生产商的生产信息，所以供应商只需要根据实时得到的生产线信息安排生产原材料即可。正是由于采用了JIT的生产方式，供应商才能保证依据需求的量进行合理的生产，并进行补货。
所以要实施SVMI就必须保证生产企业能够做到JIT，也只有在生产企业具备JIT的前提下才能保证SVMI的正常运转。
六、实施SVMI可能遭遇的困难
虽然SVMI存在上述优点，但是在推行的过程中可能还会遇到以下的困难：
1.对企业的信息化要求较高。在SVMI中一切都是以效率为原则，能否顺利地实行SVMI要看收集和处理信息的效率是否足够的高效。要在信息的采集和处理上达到高效，必然会要求一定的投入，而且这方面的投资还不会小，这对很多企业来说都是一种很大的考验。
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