2021年班组建设工作计划范文(4)

2、建立组织 明确责任

为确保该项活动深入、有效的开展，就必须建立必要的组织保障，为此，厂工会牵头成立专门负责各项工作的项目推进组具体负责此项工作，（推进组成员由厂工会、管理部、财务科等部门人员组成）；企业建立了由各个生产单位一把手负责的班组成本管理网络；在生产单位明确了班组长就是班组的成本管理员，并在每个班组指定了物料消耗统计员。

3、系统培训 明确思路

为使参加该项工作的同志均能对生产成本的构成、班组成本控制的方法有个基本的认识，项目推进组对全厂中层管理人员、车间核算员、班组长及班组兼职成本管理员进行了为期十天的成本知识系统培训，内容包括：车间成本的构成和控制要点；班组成本管理的方法和要求；班组成本管理员的工作要领等，培训老师除了成本管理专业人员外，还有成本管理工作做的好的车间主任和班组长，真正使培训起到了学用结合、教学相长的效果。通过培训，使大家明晰成本管理的实际操作思路和控制的要点，并且意识到各自在班组成本管理中的角色，要求所有的班组，按照“干什么、管什么、算什么”的思路，制定详尽的班组成本管理工作计划，内容包括考核项目、考核目标、保障措施、考核办法。

制定班组成本管理工作计划重点要做好以下“四化” 1）考核项目工序化。即要按各工序耗用的物料确定各班组的考核项目，使之明确成本管理工作的重点；

2）保障措施具体化。即要求各个班组均要结合班组物耗控制的重点，制订具体的降低物料消耗控制措施。

3）考核标准定量化。即要按照各道工序的历史成本和消耗定额，科学的制定考核目标及考核标准，既要保证目标的先进性，又要保证目标的合理性。

4）考核责任个体化。能够考核到个人的成本指标一定要尽可能将激励机制直接考核到班组的每个成员。

上述控制措施的实质就是将生产班组做为成本管理的一个责任单元，使班组长成为产品生产各道工序成本控制的责任主体，通过将成本控制责任目标的分解，使得生产成本控制工作的重心下移，逐步形成了纵向到底的成本管理责任体系。通过上述科学的目标管理和有效的激励机制，激发了班组员工降成本工作的积极性，形成全员关注成本的氛围，通过全员参与、全方位覆盖、全过程管理，不仅使企业的生产制造成本处于受控状态，而且近几年来逐年同比下降。

4、细化流程 确保有效

明确了班组成本管理的工作思路后，就要建立详细的考核流程，以免使得班组成本管理活动变为轰轰烈烈的走过场，我们是通过建立以下的考核流程来保证班组成本考核的有效。 1）班组考核指标的确定。通过责任单位申报、厂成本考核部门确认的各单位年度降成本指标下达后，各单位就要将年度降成本指标对各个生产班组进行分解，并与各个班组长签订班组降成本目标考核责任书。例如：针对我厂对成本影响较大的产品国产平衡重、40cr货叉、大叉车组装、消失模铸件等生产班组，重点了推行“目标成本管理”，帮助班组完成了定额目标值的设定，技术部门、车间、财务科相关人员一起对每道工序进行逐一分析，将责任目标分解到每到工序，从大的方面有效的控制了企业的成本。

2）降成本措施的确定。各班组在降成本指标确定后，就要组织全班组长远将年度降成本指标在本班组耗用的各种物料中进行分解，确定降低主要材料的数量及金额，并拟定降低物料消耗的具体措施。

3）建立班组成本管理台帐。为及时掌握班组物料消耗状况，检验成本控制措施是否有效，就必须在班组建立物料消耗台帐，生产单位的核算员要帮助各个班组建立主要材料的消耗台帐，内容除了记录每月各种材料的消耗量外，还应将各种物料今年的降低的目标值、上年度实际单耗、定额数据也列在其上，以便于班组长进行差异比较。

4）班组成本管理台帐的维护。生产单位的材料员负责向各个班组提供当月各种材料的领用量，班组的成本管理员负责按此进行登录，生产单位的核算员负责稽核材料员所供领用量的准确性。

5）班组成本管理业绩的考核、兑现。生产单位每半年按照各个班组实际的物料消耗计算其班组成本，然后对照班组降成本指标及班组成本考核目标责任书，进行降成本绩效的考核，完成业绩好的予以激励，未完成考核指标的班组，按目标责任书进行扣发，同时还将是否完成班组降成本目标作为各班组评先创优的一项重要考核指标。

5、规范程序 加强控制

要求各车间按月组织专人检查班组成本工作开展情况（这项工作主要由车间核算员和车间主任担任），保证年初班组制订的各项降成本措施的落实。检查内容包括：班组成本管理活动记录和各类台帐；班组成本管理的措施落实情况；成本对比数据和阶段性分析以及班组成本考核情况，把握班组成本管理活动的关键环节。各单位按季度召开了班组成本研究分析会，请成本管理优秀班组长介绍经验，进一步修订成本管理奖惩措施，明确具体的改进工作思路，

6、工作跟进 及时辅导 在推进班组成本管理工作中，还离不开直接从事成本管理工作人员的工作跟进和辅导，班组成本管理推进组将全部生产车间、科室分成三个组（即：热加工组、冷加工组和综合组），分别指定三位专业成本管理人员进行成本管理工作的跟进和对口辅导。主要工作是

1）定期检查生产单位班组成本管理基础工作 班组制订的降成本措施是否具体、并得以落实； 班组的物料消耗台帐更新是否及时；

班组降成本措施实施后的效果、业绩审核是否准确。 2）针对检查发现的问题下达整改通知书 通过对存在问题及时下达整改通知书的办法，帮助生产单位做好班组成本的管理工作并提升他们管理水平。

7、严格考核 及时兑现

工厂严格按照年初签订的降成本目标责任书，依据当期的降成本业绩（由财务科负责对其进行审核），每半年向生产车间兑现奖惩；生产车间原则上按季度或月度，依据各个班组降成本业绩进行兑现。有了奖惩制度的保障，班组员工降成本的积极性普遍被调动起来，将过去的“被动节约”（领导让我做）转变为 “主动节约”（我自己要做），有效地促进了企业降成本工作。如：精整车间出口班为每个员工建立了一个原材料及耗材台帐，月底按员工个人实际产量和实际使用耗材给予奖励或处罚，通过合理安排生产，精确计算腻子、油漆的使用量，合理配料，避免物料的浪费；车间主要生产工具磨光机上机芯内的叶片，在生产中损耗比较大，更换一个按市场最低价是50元，他们就自己动手，用胶木板冲压而成，一个自制叶片的成本大约在1元左右，节约了98％。通过大家的共同努力，出口配重每吨辅助材料单耗从原先的55.26元降到现在的44.08元，每吨辅助材料单耗降低11.18元，车间的生产耗材得到了显著的下降，1---9月份出口班也共从车间领到降成本兑现奖励5500元，员工个人从中得到了实实在在的好处。

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