3、轮缘高度（见图二）
图二
用标准轮缘高度数值（27 mm）加上踏面圆周磨耗正负数值，即为轮缘实际高度数值。
4、轮辋厚度
图三
（1）将检查器置于车轮上，并将垂直边和定位角铁紧靠于车轮内侧面，尺平面处于车轮直径方向。
（2）先测出踏面圆周磨耗深度，记作D。
（3）从轮辋厚度测尺与轮辋内径密贴处读出数值，记为C。 （4）轮辋厚度值E=C-D的值。
测量范围：0~75mm 分度值：1mm
5、轮缘垂直磨耗
测量轮缘厚度的同时，如果垂直磨耗测头○16接触轮缘，说明车轮轮缘垂直磨耗到限。
6、轮辋宽度（如图三）
图三
（1）将踏面圆周磨耗测尺尺框推至轮辋宽度测尺附近。 （2） 向下推动踏面圆周磨耗测尺，使其测头越过踏面。
（3）向左推动踏面圆磨耗尺尺框，使下部测头贴靠（或指向）车轮外侧面。 （4）读取踏面圆周磨耗测尺尺框左侧面对应轮辋宽度测尺的数值，即为轮辋宽
度，如果踏面有辗宽，应减去踏面辗宽数值，即为轮辋实际宽度。
测量范围：122~145mm 分度值：1mm 7、踏面擦伤或剥离深度
（1）将检查器置于轮上，并将其垂直边和定位角紧靠车轮内侧面，尺平面处于车轮直径方向。
（2）推动踏面圆周磨耗测尺尺框在水平边上左右移动，使踏面圆周磨耗测尺测头对准并下移至接触擦伤或剥离的最深处。
（3）读出此时踏面面圆周磨耗尺上面刻线与踏面圆周磨耗尺框相重合的数值，记作A。
（4）再沿同一圆周方向移动检查器，测未擦伤或剥离处尺寸，记作B。 （5）擦伤或凹陷深度S=A-B。 8、踏面擦伤或剥长度
用车轮检查器的轮辋度厚度测尺的外刻线沿车轮圆周方向测量擦伤或剥离部的长度，即为踏面擦伤或剥离的长度。
9、车钩闭锁位钩舌与钩腕内侧面距离（图四）
图四
用检查器垂直边水平插向钩舌与钩腕内侧面之间上、中、下三处，有一处能插入即为不合格。
附：利用定位档块○17对齐滚动圆定位刻线○12.○14的方法：
先把尺框○10推向最上方，将尺框②向左拉，拉不动为止，拧紧紧固螺钉⑤即可。
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