机车检查基本知识(2)

机车检查基本知识

（13）轮缘润滑装置安装牢固，无破损，管接头无漏泄。 目视 手检 （1）旁承安装螺母无松动。 7、第四旁（2）防尘罩完好，卡子无松缓。 承 （3）放油堵无松动漏油。（油量25±2 mm） （1）牵引拐臂、牵引杆、牵引座各部无裂纹。 （2）拐臂销止钉螺栓无松缓，防缓垫无破损。 （3）拐臂销及牵引杆销油堵无丢失。 8、牵引杆（4）牵引销托板螺栓及防缓垫片无松缓变形。 装置 （5）牵引销与牵引座梯形槽斜面应密贴，局部间隙用0.05mm塞尺检查，塞入深度不大于10mm。 （6）销和槽底面之间的间隙应不小于0.5mm。 （1）侧挡安装螺栓无松动。 9、车体侧（2）横动间隙±15mm。（左右侧总的自由横动量超过34mm挡 应加垫调整）。 顺序 检查部位 10、第五动轮 11、第五动轮轴箱及弹簧 12、第五动轮制动装置 13、第三旁承 14、第四动轮 15、第四动轮轴箱及弹簧 17、第四动轮制动装置 18、第三撒砂装走行 置 部右 侧 19、冷却水、机油加入口 检查内容及要求 参照第六动轮检查内容及要求。 参照第六轴箱及弹簧检查内容及要求。 参照第六动轮制动装置检查内容及要求。 增检： 闸瓦间隙、罩盖及防尘套齐全完整。 参照第四旁承检查内容及要求。 参照第六动轮检查内容及要求。 参照第六轴箱及弹簧检查内容及要求。 参照第六轮制动装置检查内容及要求。 参照第四砂箱及撒砂装置检查内容及要求。 （1）冷却水加入口管卡子安装螺丝牢固，安全链及防尘堵良好。 （2）机油加油口止阀应在关闭位，无漏油。安装卡子螺丝牢固。 （1）总风缸安装带无裂纹，螺栓无松动，安装带无位移。 （2）总风缸管接头无漏风。 （3）总风缸排水阀无松漏，排水作用良好。 （4）排污管塞门良好，卡子无松动。 （1）燃油箱吊装座无开焊，吊杆螺栓无松动。 （2）蓄电池箱门锁闭良好，防开插销应插牢。 （3）打开蓄电池箱做内部检查。 注：（先断开闸刀，严禁吸烟及明火作业，禁止金属器具放在跨线板上）。 ① 蓄电池箱内部应清洁干燥，电解液无溢漏。 第 6 页 共 41 页

锤检 锤检 目视 锤检 目视 目视 目视 锤检 目视 锤检 测量 测量 锤检 目视 检查方法 手检 目视 目视 锤检 目视 锤检 20、第二总风缸及附近 锤检 目视 耳听 手检锤检 目视 锤检 目视 手检 目视 手检 21、蓄电池箱 机车检查基本知识

② 各单节跨线板无松动、烧损、氧化。 目视 ③ 各跨线板联接正确。 手检 ④ 各箱联接线无松动、烧损、绝缘套无破损。 （1）燃油箱体外观应清洁完整、无破损。 （2）加油口盖严密，安全链完好。 （3）燃油表清晰完好无漏泄，检查油量（运用中按段规定执行）。 （4）前端部无破损、无变形。 （5）燃油箱排污阀无漏泄。 （6）燃油回油管、污油管、污油箱排气管接头无松动，油管无漏油。 （7）总风缸塞门接头无漏泄，塞门应在开放位置。 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 22、燃油箱 第 7 页 共 41 页

机车检查基本知识

顺序 检查部位 23、第三动轮制动装置 24、第二撒砂装置及附近 25、第三动轮 26、第三动轮轴箱及弹簧 28、第二旁承 29、第二动轮制动装置 检查内容及要求 参照第六动轮制动装置检查内容及要求。 参照第四撒砂装置检查内容及要求。 增检： （1）走板检查灯、各风管接头、外接电源插座良好。 （2）安装梯子无破损、无裂纹，螺丝无松动。 参照第六动轮检查内容及要求。 参照第六轴箱及弹簧检查内容及要求。 检查方法 目视 锤检 27、油压减振器 参照第六轴油压减振器检查内容及要求。 参照第四旁承检查内容及要求。 参照第六动轮制动装置检查内容及要求。 参照第五动轮检查内容及要求。 参照第六轴箱及弹簧检查内容及要求。 走行 30、第二动轮 部右 31、第二动轮轴侧 箱及弹簧 33、第一旁承 34、第一动轮 35、第一动轮轴箱及弹簧 37、第一动轮制动装置 38、第一撒砂装置 39、前排障器内侧 机车 前端 部 32、牵引杆装置 参照后转向架牵引杆装置检查内容及要求。 参照第四旁承检查内容及要求。 参照第六动轮检查内容及要求。 参照第六动轮轴箱及弹簧检查内容及要求。 参照第六动轮制动装置检查内容及要求。 增检： 充电、动车插座良好。 参照撒砂装置检查内容及要求。 参照后排障器内侧检查内容及要求。 参照机车后端部检查内容及要求。 参照走行部右侧的检查内容及要求。 增检： （1）机车速度传感器安装牢固。 （2）速度表电机接线无破损，接线插头无松动，光电传感器接线盒安装牢固。 （3）前后转向架制动缸塞门应在全开位。 （4）第一总风缸安装带无裂纹，标志牌清晰，排水阀安装牢固，排水良好。 （5）燃油污油阀安装牢固。 手检 目视 手检 目视 目视 手检 手检 走行部左侧

第 8 页 共 41 页

机车检查基本知识

顺序 检查部位 检查内容及要求 （6）污油箱排油阀关闭严密，各部无漏油。 （7）外接电源插座盒及线应完好。 （1）车钩扁销止退销螺母无松动，开口销无丢失。 （2）缓冲器从板与从板座应密贴。 （3）从板及钩尾框各部无裂纹。 （4）缓冲器托板螺母无松动。 （5）车体构架牵引梁无开焊。 （1）端梁无开焊。 （2）撒砂管胶管卡子无松动。 （1）闸瓦、闸瓦穿销、横销、开口销、闸瓦托、支撑架、防尘罩良好。 （2）轮对与轴箱的自由横动量3-10-3mm。 （3）轮箍、轮辐无裂纹。 （4）轮箍踏面无擦伤、无剥离。 （5）抱轴承运用温度70℃。 检查方法 目视 目视 锤检 目视 目视 锤检 目视 目视 锤检 目视 目视 目视 目视 手触 锤检 目视 锤检 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 手触 目视 目视 锤检 目视 锤检 目视 手检 目视 目视 目视 手检 目视 目视 目视 目视 检查方法 1、车钩缓冲装置 2、转向架端梁 3、第六动轮及附近 车底后半部 （1）齿轮箱安装牢固，箱体无裂漏。 （2）齿轮箱合口螺栓无松动、漏泄，油封无甩油。 （3）放油堵无松漏，通气孔无堵塞。 4、第六齿轮箱 （4）上下箱体允许交错不大于1mm。 （5）加油口盖完好严密。 （6）油尺良好，油位上下刻线间。 （1）电机大线绝缘无破损，大线卡板无脱落。电机盖完好严密。 （2）电机帆布通风罩完整无破损，卡子不脱落。 （3）电机轴承加油管及油堵无丢失，通气网完好。 （4）通气孔无堵塞。 （5）轴承无过热变色。 （1）悬挂吊杆无倾斜、裂纹。 （2）螺栓无松动，油堵无破损，开口销完好。 （3）吊杆芯轴与座两侧应密贴，芯轴螺栓无松动，防缓铁丝无断损，安全托铁与座无松动裂纹。 （4）减振器胶垫无老化龟裂。 （1）电机盖锁闭良好。 （2）电机内部清洁无异物，轴承、油封无漏油。 （3）换向器表面光滑无拉伤、灼痕。 （4）换向器云母槽深度不少于0.5mm，升高片无烧损。 （5）刷架螺栓无松动，防缓标志无位移。 （6）刷盒底面与换向器工作表面距离2~5mm（中修）。 （7）刷盒与换向器升高片的距离9mm（原形），禁 检查内容及要求 第 9 页 共 41 页

5、第六牵引电机外部 6、第六牵引电动机悬挂装置 车底后半部 7、第六牵引电动机内部 顺序 检查部位 机车检查基本知识

用13mm。 （8）弹簧及压指无裂损，压指应在工作位。 （9）电刷无卡滞、无破损、长度不少于原形尺寸的1/2。与换向器接触面不少于75%。 （10）刷辫无破损，无松动。 （11）接线端子无松动，瓷瓶无裂损。 （12）各绕组无烧损击穿。 （13）通风网无异物，破损。 参照第六轮对附近检查内容及要求。 参照第六抱轴检查内容及要求。 手检 目视 手检 目视 手检 目视 目视 8、第五轮对及附近 9、第五抱轴 11、第五牵引电动机外部 12、第五牵引电动机悬挂装置 13、第五牵引电动机内部 14、第四轮对附近 15、第四抱轴 16、第四齿轮箱 17、第四牵引电动机外部 18、第四牵引电动机悬挂装置 19、第四牵引电动机内部 20、燃油箱后端部 10、第五齿轮箱 参照第六齿轮箱检查内容及要求。 参照第六牵引电动机外部检查内容及要求。 参照第六牵引电动机悬挂装置检查内容及要求。 参照第六牵引电动机内部检查内容及要求。 参照第六轮对及附近检查内容及要求。 参照第六抱轴检查内容及要求。 参照第六齿轮箱检查内容及要求。 参照第六牵引电动机外部检查内容及要求。 参照第六牵引电动机悬挂装置检查内容及要求。 参照第六牵引电动机内部检查内容及要求。 （1）端梁无开焊。 （2）制动缸管接口螺母及卡子无松动。 （3）撒砂风管卡子无松动，胶管无破损。 （4）燃油箱外观完整无破损。 目视 手检 目视 手检 目视 目视 目视 目视 车底（1）燃油箱外观完整无破损。 后 21、燃油箱底部 （2）燃油箱放油堵无漏油。 半部 车底前半部 电器间 1、电器柜外左侧 参照车底后半部的各部位检查内容及要求。 （1）电器柜门锁闭销、折页良好。 目视 手检 （2）X1-12排接线柱良好，线无松动，线号清晰。 目视 手检 第 10 页 共 41 页

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库机车检查基本知识(2)在线全文阅读。