加工中心常见报警及解决方法(4)

7.64 检查PLC急停输入信号点是否有DC24V电压

7.7 旋开急停开关时，EMG EXIN 紧急停止未能解除

7.71 检查主机EMG信号电路是否为通路

7.8 面板上面的按键无法正常显示

7.81 检查I/O连接排线是否连接正确

7.9 打刀缸无法正常工作

7.91 是否在手动模式

7.92 在I/F诊断画面检查输入号点XD是否正确有效 7.93 在I/F诊断中检查X4是否为高电平

7.94 在I/F诊断画面检查输出点YF是否正确有效

7.95 在按下松刀按扭的情况下，测量松刀电磁阀两段的电压是否为DC24V（号码管

用直流40V档位测量UNCLAMP TOOL 与DC0V间电压值），正常则证明电磁阀已坏更换新的

7.96 在按下松刀按扭的情况下，测量控制松刀电磁阀得电的中间继电器常开点之间

的电压是否为DC0V，不是则要求更换继电器或检查继电器常开点电路 7.97 检查线路是否有松动或短路情况

7.10 吹气电磁阀不能正常工作

7.101 检查急停状态是否释放，确认没有报警信息

7.102 在面板上按下工件吹气键，在I/F诊断中检查是否有输出信号YC，如果没有，

则检查面板与远程I/O板DX110之间的排线是否连接完好

7.103 在面板上按下工件吹气键，检查线码AIR BLOW 与DC0V间电压值是否为

DC24V，有的话则需要更换电磁阀

7.104 在面板上按下工件吹气键，检查DC24V与AIR BLOW间电压是否为0V，不为

0V则需要更换继电器或检查线路

7.11 打油器不能正常工作

7.111 先检查打油器是否有报警，如果有依照报警信息解决，一般是液位及压力报

警，如果液位低报警，则给注油器加油到标准范围即可，如果是发生压力不足报 警，则要求检测机床的邮路是否有有漏油情况 7.12 检查打油器220V指示灯是否有亮，如果无则证明无电源回路，则需检查220V

主回路线路

7.13 如果手动打油可以而自动打油不成的话，则检查控制自动打油的继电器是否

有烧坏，（判断方法是强制YA输出，用AC220档位测量继电器常开点的电压是否为0V，不为0V，可判断继电器故障）

〈八〉加工问题

8.1 加工尺寸不正确

8.11，检查机床各轴是否存在间隙，用千分表校正后 将误差制补偿到各轴补偿数据补偿中去。

8.12 检查刀具偏摆是否过大，保证在0.01MM内 8.13 检查刀刃是否有较大磨损，测量刀具是否骗小 8.14 检查丝杆锁紧锣帽是否有松动 8.15 检查丝杆固定螺母是否有锁紧

8.16检查误差方向线轨固定滑块是否有异常

8.17 检查程序理论数据是否和所标记的尺寸一致 8.18 做激光干涉仪效准

8.2 用较大的平刀加工出现大的接刀痕迹

8.21 主轴循圆是否在标准值内，0.015/300MM 8.22 Z-X轴的垂直度是否在标准值范围 8.23 刀头与主轴的配合度是否达80%

8.3 加工出现随着时间的延长，Z轴深度一直往下延伸的情况，大概0.02MM-0.03MM左右

8.31 检查机床的重复定位精度是否在0.003MM以内，反复测量10钟背隙，如果不合格，则需要紧固丝杆锁紧螺母，如果合格则进行下面的检测

8.32 将直径为8的平刀倒立装入刀头，将千分表吸在工作台上面，移动Z轴直至压到千分表针有一定读书，此时将Z轴相对坐标值清零，再记住此时千分表的读书，然后移开Z轴，用3000RPM的转数转动主轴，3分钟后停止主轴，将Z轴移至Z轴相对坐标系零位。记录此时的读书值。连续测量15次得出数值后，可以得出此主轴的 热延伸值及启动后的稳定时间点。

8.33 要求客户在精加工的时候，先将主轴预热上面所的出的主轴稳定所需要时间后，再进行精加工，就可有就解决主轴加工会有Z轴下降的情况。

8.4 加工面随着时间的加工，工件越加工越高了

8.41检查机床的重复定位精度是否在0.003MM以内，反复测量10钟背隙，如果不合格，则需要紧固丝杆锁紧螺母 8.42 检查刀具是否有磨损

8.5 加工的表面质量月来越毛躁，或一直都很毛躁（特别是比较硬的钢材料）

8.51 检查刀刃是否有磨损 8.52 检查切削油是润滑到刀具

8.6 加工表面的有拉刀痕，刀纹不清晰

8.61 检查地脚螺丝是否有松动 8.62 检查机床背隙是否合理 8.63 检查是否是使用的高速刀头

8.64 检查是否刀头的片摆是否在合理的范围 8.64 检查三轴移动时是否产生震动

4.65 检查主轴在精加工所使用的转速下震动位移及震动速度是否偏大（标准值0.001MM）

8.66检查使用的刀具是否有磨损 8.67 检查客户所使用的程序是否存在一样，可以拉大编程图形的纹路，观察纹路间是否清晰及有无交叉，或可以利用其他机床测试，看效果是否接近，如果效果接近，可能是因为客户编程的精度系数太底后后处理出来的程序存在异常。 8.68 检查机床负载是否偏大，是否机床存在装配精度问题。

旺磐技术部售服课

11-01-10

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说综合文库加工中心常见报警及解决方法(4)在线全文阅读。