FANUC系统数控车循环指令应用技巧

浙江工业职业技术学院

毕业论文

（2013届）

FANUC系统数控车循环指令应用技巧

学生姓名 学 号 院 系 数字控制工程分院 专 业 数控技术 指导教师 完成日期 2013年5月12日

FANUC系统数控车循环指令应用技巧

摘 要 数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的

产物。从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。数控加工具有下以特点：加工柔韧性好，加工精度高，生产效率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。经过半个世纪的发展，数控机床已成为现代制造业的重要标志之一。FANUC系统性能稳定，操作界面友好，系统各系列总体结构非常的类似，具有基本统一的操作界面。FANUC系统可以在较为宽泛的环境中使用，对于电压、温度等外界条件的要求不是特别高，因此适应性很强。

本文针对于FANUC数控系统，阐述了G71、G72、G73三种粗车循环指令在指令格式、走刀路线和应用要求方面的异同。结合生产实践经验，介绍了三种粗车循环指令的应用技巧；结合具体应用实例，横向比较了三种指令的应用方法。

关键词 循环指令 FANUC系统 应用技巧

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目 录

第一章 合理选用循环指令 …………………………………………………………… 5

1.1 合理选用循环指令 …………………………………………………………… 5 第二章 正确选择循环起点 …………………………………………………………… 6

2.1 如何选择循环起点 …………………………………………………………… 6 第三章 循环指令的组合与参数意义 ………………………………………………… 7

3.1 循环指令的组合 ……………………………………………………………… 7 3.2 循环指令参数意义 …………………………………………………………… 10 第四章 循环指令G71、G72、G73与G70的使用及举例 …………………………… 10

4.1 内外圆粗车循环指令G71 …………………………………………………… 10 4.1.1 指令格式及参数选择技巧 ……………………………………………… 10 4.1.2 指令的走刀路线 ………………………………………………………… 11 4.1.3 指令的应用技巧 ………………………………………………………… 12 4.2 端面粗车循环指令G72 ……………………………………………………… 14 4.2.1 指令格式及参数选择技巧 ……………………………………………… 14 4.2.2 指令的走刀路线 ………………………………………………………… 15 4.2.3 指令的应用技巧 ………………………………………………………… 15 4.3 成型加工复式循环指令G73 ………………………………………………… 17 4.3.1 指令格式及参数选择技巧 ……………………………………………… 17

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4.3.2 指令的走刀路线 ………………………………………………………… 18 4.3.3 指令的应用技巧 ………………………………………………………… 18 4.4 精加工复合循环G70 ………………………………………………………… 20 结论 ……………………………………………………………………………………… 22 致谢 ……………………………………………………………………………………… 参考文献 ………………………………………………………………………………… 4

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引 言

FANUC系统是数控机床的常用控制系统之一。

FANUC系统的循环指令可分单一循环指令和多重循环指令。循环是指刀具从起刀点开 始空行程和切削行程到返回起刀点所形成的一个封闭循环轨迹。执行单一循环指令时，刀具每次只走一个封闭循环轨迹，执行多重循环指令时，刀具每次走多个封闭循环轨迹。

FANUC系统数控车削加工中，对于非一刀加工完成的轮廓表面，即对加工余量较大的铸件、锻件、棒材毛坯表面进行切削加工时，经常采用粗车循环指令G71、G72、G73进行编程。通过采用粗车循环指令，只要编出最终加工路线，给出每次切除的余量深度或循环次数，机床即可自动地重复切削直到工件加工完毕，从而大大缩短了程序段的长度和编程辅助时间，并且减少了程序所占的内存空间。粗车循环指令在企业生产中占据着及其重要的地位，本人结合生产实践，对常用粗车循序指令G71、G72、G73的使用技巧介绍如下。

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