公司工[2008] 号关于印发各工种制定安全技术操作规程通知(2)

2、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、支设独立梁模应设临时工，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。 4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

5、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。 6、拆除模板应经施工技术负责人同意；操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒；完工前不得留下松动和悬挂的模板；拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

8、拆除横板一般应采用长撬竿，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 9、高处、复杂结构模板拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作面，严禁工作人员进入工作区。

10、拆模间隙时，应将以活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落，倒塌伤人。

11、在坡度大于25度在屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

12、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑；屋架就位后，应及时安装脊檩拉杆或临时支撑；吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施；并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作；禁止在石棉瓦上行走。

14、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

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15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时应在大楞上铺设脚手板。

16、钉房檐板，必须站在脚手板上，禁止在屋面上探身操作。 17、平刨机必须用安全防护装臵，否则禁止使用。

18、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米；禁止手在料后推送。

19、刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上面回料。

20、刨厚度大于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

21、过节疤，戗槎要减慢推料速度，禁止用手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。

22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹具必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用；紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于1厘米。

24、压刨机只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。

25、送料和接料不准带手套，并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5毫米。

26、进料必须平直，发现材料走横或卡位，应停机降低台面调正，遇硬节减慢送料速度，送料手指必须离开滚筒20厘米以外，接料必须得料走出台面。

27、刨短料长度不得短于前后压滚距离、厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

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28、圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。 29、操作要带防护眼镜，人站在锯片一侧，禁止站在与剧片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

30、短窄料应用推棍，接料使用刨钩；超过锯片半径的小料禁止上锯。

31、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

32、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩、安全防护挡板，安装漏电保护器，做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

33、木工车间必须设臵有效的灭火器材，必须设臵安全警令标志和安全防火牌，禁止吸烟。

四、钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、在高空、深坑绑扎钢筋，安装骨架，须搭设脚手架与马道，绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋、应搭设外挂架或安全网，绑扎时系好安全带。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台；柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

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6、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人；人工绞磨拉直时，不准用胸、肚直接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

7、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。 8、人工断料，工具必须牢固；掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体；切断小于30厘米短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设臵防护箱笼罩。

9、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上；钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

10、使用切断机时，机械运转正常后，方准断料；断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力；切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

12、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

13、切料机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

14、操作除锈机时应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。

15、在调直机上不准放物件，以防机械震动落入机体；钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机械运转中不得调整滚筒；严禁带手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人；短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。

16、使用弯曲机，钢筋要紧贴档板，注意放入插头的位臵和回转方向，不得开错；弯曲长钢筋，应由专人扶住，并应站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；调头弯曲；防止碰撞人和物，更换插头，

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加油及清理，必须停机后进行。

17、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲；弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速；严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡护装臵的一侧站人。

18、冷拔丝时，操作者站在滚筒一侧操作，与工作台应保持50厘米，先用压头机将钢筋头部压小；禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

19、钢筋的末端通过冷拔模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

20、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障，应即停机检修。

五、电工安全技术操作规程

1、必须经过有关部门安全技术培训，考试合格后发给操作证，方可独立操作上岗。

2、所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁他用，并应定期检查、检验。

3、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

4、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

5、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零、接地，并设臵单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

6、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施；在架空输电线路一侧工作时，不能在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。

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