可能减少人员、设备事故。但必须在紧急操作之后，立即向调度和车间电气主管领导报告情况，保存现场。在有关人员检查确认后，方可进行相应的检修或调试工作。 在主电室执行停车操作，特别紧急情况下允许手动断开进线柜断路器。 5、变频器运行中的安全注意事项
1）设备在运行时，变频器的外罩及门板应保持关闭。 2）禁止在设备运行情况下，摇动任何电路板、接线端子。 3）禁止在设备运行情况下，进行任何维修操作。
4）设备运行中，发生故障跳闸，应在故障彻底排除后，方可送电试车。 5）在变频器运行，我们必须注意传动变频器上相应的警示标识。
6）严禁修改系统各参数，有必要修改时需经电气主管批准，非专业人员严禁修改系统各参数。
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第六章：PLC的维修维护与操作规程
第一节：PLC检修规程
1 检修条件和准备工作
1.1计划检修由电气处拟定计划并组织检修人员实施。紧急事故检修由电工班长组织进行。 1.2检修人员在领取工作牌后，方可进行检修工作。
1.3按照操作技术规程，操作分断需检修的PLC柜的线路开关，一般柜内电气设备（如继电器、变压器等）由跟班的电工检修，关键设备（如PLC模板、网络设备）需在电气处有关技术人员指导下方可进行检修。
1.4检修时，需二人以上方允许作业。检修前各人须检查所带工具，图纸、资料。 2 检修技术要求
2.1柜内各类电源均应有正确输出（包括输入~220电源），若不然，检查其相应供电电路。 2.2 PLC机箱扩展单元的供电应正常，机箱整体列过热现象，供电单元风扇是否运转正常。 2.3检查CPU模板的工作状态，面板上的指示灯的信号状态不正常的话，应严格按照PLC系
统技术规程进行处理，在不能确定处理方法或无法处理时，应通知电气处相关人员进行检修，切不可自行关断PLC柜电源，禁止做任何复位全清操作。
2.4各通讯模板的工作指示灯应正常亮，若有错误指示，应严格按照PLC系统技术规程进行
处理，在不能确定处理方法或无法处理时，应通知电气处相关人员处理。
2.5 各数字的模拟的输入、输出板确认损坏后，应换同型号备件，并保证所插位臵及后背上
的模式选择正确。
2.6 柜内空气开关，继电器等辅助设备均应动作可靠、正常，机械连接应牢固，无松动现象。 2.7 当出现短路造成某路空气开关跳闸故障，应先根据图纸查出此路空气开关所供电源的所
有柜后端子，分断此类所有端子后，逐一隔5秒合上，找出造成短路跳闸的电路，再按照线路布臵查找故障点。
2.8 柜内照明应确保良好，空调系统须运转正常，若出现室内气温升高现象，应及时通知调
度及相关领导，以防PLC柜损坏。
2.9 更换PLC各种模板均应在断开电源后才允许拔或插入。
2.10更换备用电池：应在电源机架通电情况下更换备用电池。注意极性必须是正确的。备用
电池应每三年换一次。 3 检修后恢复运行
3.1 检查确认无遗漏工具，螺丝在柜内，拆除临时线； 3.2把柜内清理干净后，关闭前后门；
3.3拆除编程器材通讯及供电电缆，使编程器处于待命状态；
3.4恢复送电，现场相关受控设备运转正常后，认真填写检修记录，交回工作牌。
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第二节：PLC维护规程
一、技术性能和极限参数
1. 输入电压：单相220V 交流50Hz 主供电 2. 允许环境条件：
3. 温度： ——工作：6℃~+55℃ ——存放运输：-40℃~+70℃ 3.1.2 湿度：25℃时，95％无结露
3.1.3 保护等级；IP00 参照IEC529 ； IP20 （S5 135U） 3.1.4 初次级绝缘：参照IEC 435 3.1.5 工作高度：≦海拔3500m
3.1.6 机械要求；在稳定设备上固定安装防止振动。 3.1.7 插座连接器：参照DIN41612第3部分 3.1.8 框架地：参照DIN41492第1部分 3.2 标准环境条件： 3.2.1 温度；-5℃~40℃ 3.2.2 24小时平均温度：≦35℃
3.2.3 湿度：40℃时≦50℅ 20℃时≦90℅ 3.2.4 海拔：≦1000m 3.3 电气特性： 3.3.1 供电：三相
3.3.2 交流频率波动：标定值的±10℅ 3.3.3 连续频率波动：标定值的±1℅ 3.3.4 短期频率波动：标定值的±2℅
3.3.5 来自变压器的直流电压波动：标定值的±10℅ 3.3.6 来自电池的直流电压波动：标定值的±15℅ 二、设备使用过程中的安全注意事项：
1. 执行操作和维护的人员必须受过培训并得到有关部门授权而且对PLC柜的电气图十分熟悉。 2. 必须使用人身防护设施。
3. 对于需检测和维修的部件应易于接近。 4. 电气室的空调及通风系统必须满足运行条件。
5. 导致温度出格的因素必须马上排除或减小到允许范围内，建议只要有过热的可能就要进行测温。 6. 验明对地漏电是十分重要的并应尽快消除此现象。
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第三节：PLC的操作规程
1． 操作前的准备： 1.1环境条件检查；
——温度与湿度是否在限定范围内。
——顶部有无液滴（水、油等），地板及开关柜内部有无积水。 如果开关柜存在潮湿和结露现象，则接通抗凝加热器直至烘干； 1.2收拾任何工具及设备及工作生成物； 1.3清除安装期所积累的灰尘与弃物；
1.4机械检查：框架应合理连接，所有机械与电气联接的螺帽、螺杆应正确坚固； 1.5机械操作测试：用手拨动所有可动设备（开关、继电器等）均应能自由活动； 1.6检查电源：控制与接地必须正确； 1.7用500V摇表测量绝缘应大于1兆欧； 1.8 检查电压供电与频率应保持在允许范围内；
1.9 检查防护设备的标定（开关、温敏继电器、即时和延时继电器）与开关柜的功能图表是否
相符合；
1.10 检查声光信号的功能是否正确； 1.11 检查报警及警告信号是否正确；
1.12 检查所有风扇、排气扇及抗凝加热器是否工作正常。 2. 启动步骤：
2.1 确信所有的防护设备（柜内的、柜外的、移动过的及替换的）均处于正确位臵； 2.2 复位所有防护设备；
2.3 给所有的设备供电并检查是否运行正常。 3. 可编程控制器启动步骤
在完成以上PLC柜的整体启动后，再执行PLC的启动步骤 4. 可编程控制器的停机
将设臵方式选择开关从“运行”转到“停止”位臵 5. PLC柜的停机操作
首先PLC必须先停止，在此前提下，从供电线上切断电源，锁定开关控制，刀开关操作等，开关柜的上游带上挂锁及“退出运行”标志。
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