积跬步致千里 起微小成大器(贺频艳)

积跬步致千里 起微小成大器

以龙马乾健的创业精神 再拓雪龙新基业

——在隆重庆祝雪龙集团20周年厂庆上的讲话 集团副董事长、总经理 贺频艳

2016年4月24日

尊敬的各位领导、各位贵宾、各位同仁；女士们、先生们：

下午好！

仲春时节，垂柳落花，物色连月，美景良辰。今天，我们在这里隆重集会，共同庆祝雪龙集团建厂二十周年。在此，我谨代表雪龙集团董事会、雪龙集团管理团队，向今天莅临纪念活动的各位领导、各位贵宾表示热烈的欢迎！向为雪龙创建、发展、壮大做出卓越贡献的老领导、老职工表示崇高的敬意！向多年来一直关心支持雪龙发展壮大的政府机关、客户单位，向与雪龙集团同呼吸、共命运的各级供应商，向为企业实现快速发展倾注全部智慧和力量的全体员工，表示衷心的感谢！

春天是播种的季节，一年之计在于春。此时此刻，我们的心绪难以平静，展开雪龙发展的巨幅画卷，展现的是雪龙人艰苦奋斗、自强不息、创业创新、开拓进取的精神风貌。

一、创业、发展、壮大，过去二十年的历程回顾 光阴荏苒，回顾过去二十年的发展历程，我们依然收获着不断前行的自信与力量。

1996年，霞浦镇工办下属的年产值仅200余万元的北仑汽车塑料风扇厂连年亏损，两换厂长，资不抵债，面临倒闭。近

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两百万的银行贷款、40多名员工面临失业，怎么办？当时的霞浦镇决定将企业转制，但是需要一名能人来接管企业，挽狂澜于既倒，扶大厦之将倾。谁是这个候选人？

几经考量，当时的霞浦工办找到了我的父亲，现任雪龙集团有限公司的董事长贺财霖先生。这家企业，接还是不接，一方面是镇领导的信任和期望以及对40多名员工面临下岗的不忍，一方面自己已经年届半百，且要面临已经走上正轨的事业可能变成一无所有的风险。在家人和亲朋的劝阻声中，我的父亲几经考量，最后凭着一句“承包全部，人又不会死，屋爿又不会扒掉”,毅然决定接手企业。

接手这家企业，是我的父亲第五次创业。这家生产停顿、资金枯竭、负债累累、人心涣散、濒临倒闭的小厂，如何将它重整旗鼓，走出困境？我的父亲深入客户，深入企业，深入员工，以市场为方向、以技术为抓手、以质量为信誉，带领全厂职工一边搞生产，一边搞营销。

接手这家企业，困难是突出的，步履是艰难的。十多年没有更新过一台设备，三台注塑机早已老化，机器漏油严重，做着做着突然自燃起火，把机器线路全部烧坏；银行贷款每月的利息两万多元，无从支出；一笔笔欠款难以讨回……面对进退维谷的窘境，我父亲大刀阔斧，调整组织人事，做到人尽其职；强化生产效率提升，节约成本，做到物尽其用，提升利润空间；确定讨回应收款的策略，巩固资金链。三板斧投下去，效果立显，第一年企业就起死回生，从年亏损60万到盈利13万，实现大的突破！

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诚信是雪龙发展的基石，为客户分忧解难是雪龙发展的信念。1997年，一汽要求雪龙做两套吹塑气道和管道产品，12天内就要交货，时间紧迫。生产吹塑管道需要吹塑设备，而一台设备价格50万元，雪龙刚从困境中走出来，一无设备、二无资金、三无技术，怎么办？面对这样的挑战，雪龙人有条件要上，没有条件，创造条件也要上。用注塑机改装，只要做好吹塑模头，用注塑螺杆打斜45度，加上吹塑模头，就可以吹塑。贺董事长带领厂里的技术骨干利用报废的300克立式注塑机作为合模架，一边进行注塑机改造，一边进行合模机改装，经过两天两夜，注塑机改为吹塑机试制完成。然后又带着技术人员连夜试制，一次不成，再试；不成，再试，硬是将一道道技术难关攻克。终于如期完成。当一汽采购部领导看到两眼布满红丝的贺董事长，“忍不住感慨，把产品交给雪龙来做，放心！”。

就是这样，我们的雪龙赢得了客户的信任和尊重，更赢得了在汽配市场立足发展的契机。

掌握核心技术是雪龙企业发展壮大的不竭动力。为了在汽配业界崛起壮大，做专做强，以我父亲为代表的第一代雪龙人励精图治，发奋图强。一次，为了研发φ450、φ490风扇，在将近两个多月的时间里，我父亲和他的技术骨干们将床安在厂里，一门心思投入到PP改性风扇的材料配方研制和性能改善上。不唯书、不唯上，只唯实，研发出经得起实践检验的好产品。在大家的集体攻关，共同努力下最终，风扇性能达到试验要求，并进行试装，通过跑车试验。

得用户者得市场，雪龙以对客户绝对的忠诚赢得市场。从

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1996年至2006年十年间，我的父亲倾注心力，坚持亲自带领销售人员跑市场，织就覆盖面广、分布合理、网点众多、服务半径小、反应迅捷、功能健全、机制稳健的销售网络。勤于实践，下功夫钻研，善于总结才能在销售中积累起丰富的经验。为了把雪龙销售员炼出来，使团队成型，我的父亲、贺董事长亲自带领销售员出差、拜访客户。手把手指导销售谈判的实战，让销售员置身其中，亲历体验。待到夜晚，与销售员同住的寝室成为学习的课堂，也在磨砺中实现选人、育人、用人 ，建立雪龙的营销团队。

就这样，在董事长的带领下，在全体雪龙人励精图治，兢兢业业的艰苦奋斗下，雪龙集团如一轮东海跳出的朝阳，冉冉升起。

1997年，雪龙立足新型材料研发，率先成功开发出大功率发动机配套产品塑料冷却风扇，公司的配套企业由最初的5家增至39家。

1999年，企业在霞浦工业区投资新建厂房；到2002年累计投资1800万元，建成占地25000平方米，建筑面积9000平方米的花园式厂区；公司的风扇生产能力由20万只/年增至100万只/年，风扇产品实现系列化。

2000-2003年，公司投资1000万元实施扩能改造，形成布局合理的注塑、吹塑、冲压、五金等系列化产品线；健全科学管理机制，建立技术研发中心，运用新材料、新工艺、新设备开发新产品100余项，新一代以塑代钢、以塑代铝汽车管件产品成功投放并占领市场。实现创造利税在北仑区重点工业企业

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中排名攀升至第8位，配套厂家120余家；投资4000万元在大港工业城兴建厂区43000平方米、新建厂房28000平方米的公司总部；投资1000万元在长春建立占地10000平方米的分厂；投资上马离合器项目，成功实现产品集成化。通过ISO9002质量管理体系认证、QS9000和VDA6.1国际汽车行业质量体系认证；

2004-2006年，公司组建为雪龙集团，投资一千余万元，建立了企业检测测量实验室，并通过国家标准委会员的认可，承担了4项国家行业标准的制定工作；投资4000万元，新建厂区25000平方米，扩建厂房15500平方米，购置大型吹塑、注塑等生产设备，添置硅油离合器生产流水线，同时建立了模具车间；全面实行ERP管理，通过ISO/TS16949和ISO14001体系认证；获得“浙江省名牌产品”、“浙江省著名商标”、“中国驰名商标”的荣誉，同时创建了雪龙进出口有限公司，配套客户增至60余家。

2007年，雪龙配套客户增至70多家，市场份额占35%以上，参与制修订7项国家标准，通过“企业标准化良好行为”认证。全国内燃机标准化技术委员会和上海内燃机研究所将全国内燃机标准化技术委员会/内燃机冷却风扇工作组秘书处设在雪龙，董事长贺财霖先生任国家内燃机标准化技术委员会副主任。9月，集团获得“中国名牌产品”称号，并通过“国家重点高新技术企业”复审。宁波市副市长余红艺、国家科技部马部长、中央党校中青班调研组领导等相继来我公司考察。

2009年-2013年，“汽车橡塑一次成型连接弯管”顺利通过“国家火炬计划项目验收”，全面推进5S管理和精益生产管理。

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