城区生活垃圾处理工程施工方案(2)

工期189日历天，具体开工时间2008年3月26日。 （三）工期质量目标：合格 （四）劳动力安排

因工程工期紧，任务重，对施工队伍实行严格的组织管理，针对工程特点，各工序安排劳动力合理，并形成流水作业，随着各工序的展开，施工人员陆续增加，施工高峰人数为100人，具体详见《劳动力安排一览表》。

（五）施工机械设备工具安排

根据本工程工期要求，拟投入挖掘机4辆，自卸汽车15台，具体详见《机械设备计划表》

(六)现场前期准备 l、施工现场准备工作

A、做好“三通一平”，其中水源、电源就附近单位、村镇可提供的水、电源与相关单位协商解决，并调查好现场地下管线障碍物情况。

B、做好测量放线工作。

C、落实好施工期间地面道路正常通行及安全文明施工措施。 D、机械设备的调整及购置。 E、做好材料计划及进场工作。

F、落实临时设施及施工场地。拟在本工程设办公室2间，机械设备停放用地基200m2，部分材料加工用地300m2。

2、技术准备

在准备阶段应认真熟悉图纸，审核其工程量，做到胸有成竹。对图纸进行认真研究，了解设计意图，进行图纸会审，不明处向设计方提出答疑。

组织项目部相关人员认真学习施工规范和质量检验标准，编写实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，并编写施工作业指导书，并进行技术交底。

材料人员协同监理对材料厂家进行考察，并进行抽样，由检测单位进行检查。检测单位应具有相应资质，并得到监理和业主认可。检验合格后方可使用。

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四、主要施工方法及技术措施 (一)施工前期准备工作 1、工程技术交底

施工单位应认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审。在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修订施工方案，施工方法和施工进度计划，施工进度总计划见附录。

组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围、管道沿线的地形、地貌及各种原有设施，掌握施工工期、质量标准及要求、安全措施等，并向各施工队进行技术交底。

2、临时工程准备

A、临时水电设施：临时施工用水与附近单位、村民协商，使用的水源、电源，如有条件就近接入，或由发电机发解决。

B、临设、通信：沿线自建临时办公室，配备程控电话，交通用车。 (二)施工工艺

l、截洪坝体填方施工工艺

料场选择、洒水焖料与清表碾压→运料→摊铺、补水→平整→碾压→检测合格→上一层填筑

2、坝体填方施工方法

填料要求：填方能否碾压密实，合格的材料是关键。必须按图纸设计要求选择合格的料场，控制好填料粒径，预先洒水焖料；填料运到施工现场后，还要进行适当的补水。一般将填料的含水率控制在最佳含水率的±2％以内。

摊铺碾压：含水率合格的填料要按设计要求的层厚，一般控制在 30cm～50cm以内，及时平整碾压，碾压采用振动压路机，按试验段确 定的工艺参数进行碾压，要求“先边后中、先慢后快、先静后动、先 弱后强”，达到最佳的压实效果。

试验、检测：在填筑的过程中，要随时检查填料的含水率、填料粒径、摊铺厚度等是否符合要求。填筑结束后，对填筑层的压实度、高程、平整度、轴线偏位、宽度及坡度进行检查验收，待监理工程师检验合格后，方可进行

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上一层的填筑。

修整边坡：在填筑到设计标高后，按设计要求进行边坡修整。边坡应平顺密实，为防渗层做好施工准备。

总之，要控制填料的粒径和含水率，控制填料质量，按设计及施工规范要求的层厚分层摊铺、分层平整，分层碾压密实，分层检测合格，确保填方质量。

3、防渗层(导流层、粘土保护层、土工膜、土工布)施工方法

材料要求：所有防渗层材料必须有生产厂家的质保书，在进行材料验收时，除按规定的频度随机抽样进行规定的基本试验外，还应对材料的外包装、外观批号、规格、生产日期进行检查验收，验收合格的材料按设计要求贮存保管，并做好防火工作。

导流层碎石粒径为16mm～32mm，K≥1×10－5／s，要保持足够的孔隙率，碳酸钙含量<10％；土工膜厚度不小于1．5mm，并且有较大的延伸率；粘土K≤1×10-5m／s；土工布为300g／m2。

4、碎石导流层施工 施工工艺

检查底面平整密实→摊铺平整→压实→检测合格 5、施工方法

(1)对导流层底面平整度、坡度等进行检查，符合要求后摊铺碎石。地下水导流层和渗滤液导流层均为30cm均一次铺筑到位。库区采用人工配合机械摊铺、平整、碾压密实，坝侧边坡处采用机械配合人工摊铺、平整、夯实。

(2)在摊铺渗滤液导流层前库区纵向最低处预埋PE花管，孔径向上。 (3)要保证导流层摊铺厚度，精心施工，防止损坏土工膜、土工布及预埋的PE花管。

6、粘土保护层施工 施工工艺

检查底面平整密实→摊铺平整→碾压密实→检查合格 施工要点

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(1)粘土保护层施工要分层施工，分层摊铺平整，分层碾压密实。每层厚度要控制在30cm以内，并控制粘土的含水率，碾压密实，检验合格后方可进行上一层的施工。

(2)坝侧粘土层施工，从坝底开始，自上而下进行，要注意坝侧边坡和库底部位接茬的顺接和密实。

7、土工膜的施工方法 (1)施工工艺 准备→铺设→焊接→检验 (2)施工方法

A、清除地面一切尖硬物质，挖好锚固沟，准备好土工膜。

B、在平地上铺放，人工展放；在坡面，从坡顶徐徐反滚至坡底，将其固定，铺放时应注意：

①在干燥和暖天气进行，气温50 C以下，禁止焊接施工。 ②应留足搭接宽度，不可太紧，以便连接和适应气温变化； ③应随铺随压，防止风吹； ④发现损坏应立即修补；

⑤铺设人员应穿软底鞋，以免破坏土工膜。

(3)土工膜的焊接采用热压法，局部焊接采用热熔法。自动爬行热合焊机连接由两块电烙铁供热，胶带轮通过耐热胶带施工，滚动压膜，焊成两条宽度约为10mm的焊线，两边净距50mm～80mm，一般温度控制在250～300℃，速度为1～2m／min，每道焊缝完成后，随时进行外观等检查，合格后方可进行土工布的铺设。

8、土工布施工方法 (1)施工工艺

准备→铺设→缝合→检验 (2)施工方法

土工布的铺设要自东向西平行推进，要保证土工布的搭接长度，一般控制在15cm以上；土工布的连接采用缝合方式，坝侧边坡土工布与库区接茬要

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顺畅；土工布铺设要平整，注意不要损坏下层土工膜。

五、库区场地基础防渗处理 (一)库区基础防渗处理方法： 组织小分段流水，穿插进行交叉作业。

库底防渗施工采用分段流水并充分利用时间和空间穿插进行交叉流水作业的方式组织施工。在库底底层碎石导流层铺到一个分段经验收后，可随即进行该分段膜下粘土保护层的回填碾压。该分段粘土回填分层碾压，经验收后可随即穿插进行土工膜、土工布的铺设工作和上部的导流层铺填工作。总之不需待上道工序全部进行完后再进行下一道工序。分成小分段穿插进行交叉作业有利于保证工期，缩短工期。

1、地下水级配碎石导流层。

(1)采用自卸汽车运料。库底用平地机进行摊铺并用轮胎式压路机碾压的施工方法，级配碎石运到现场摊铺后，应先洒水湿润再进行库底底层导流层的碾压。边坡碎石按水平方向由下向上分层分段进行人工摊铺。底层导流层，每层导流层的铺设可与粘土层每层铺设同时进行。设计厚度3 1cm为垂直斜坡面厚度，水平有效铺设宽度应不少于83cm。

(2)边坡上铺设碎石前，应先将分层碾压实的边坡进行削坡达到 设计尺寸后，再进行碎石地下水导流层的铺设压实。

(3)库底在铺碎石导流层时，应边铺边埋设排水PE花管，并注意呈梅花状布置的开孔在管的上部，铺碎石时，不得损坏PE排水花管。

在排水花管周围应用人工进行夯实。 2、分层填筑夯实膜下粘土保护层

(1)库底用自卸车运土，注意避开南北向中轴处的排水PE花管，花管处土第一、二层应用人工夯填，其他用压路机碾压。库底总厚度分5层铺填压实。

(2)库区边坡膜下粘土保护层，粘土时应按水平分层进行填铺夯实，铺设宽度B一240cm～250cm，削坡后有效宽度为204cm，垂直斜面厚度确保76cm。每层碎石与粘土同时铺设其水平宽度共按3200mm控制。每层虚铺土厚度1 50～250mm，采用压路进行碾压和蛙式打夯机和振动平板夯进行夯实。每层夯

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