77范文网 - 专业文章范例文档资料分享平台

李建 化工原理课程设计 参考 - 图文(4)

来源:网络收集 时间:2019-05-18 下载这篇文档 手机版
说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全,需要完整文档或者需要复制内容,请下载word后使用。下载word有问题请添加微信号:或QQ: 处理(尽可能给您提供完整文档),感谢您的支持与谅解。点击这里给我发消息

李健 化工070325 甲醇-水二元筛板精馏塔设计

根据已知条件编写逐板计算程序,利用MATLAB程序进行求解,运行可得如下结果:

计算结果

精馏段理论塔板数为:9(块)

提馏段理论塔板数为:5.925611e+000(块)

共需理论塔板数为:1.492561e+001(块)

由上往下,各塔板上的液相组成: a =

Columns 1 through 11

0.9790 0.9594 0.9280 0.8779 0.3054 0.1592 0.1057 0.0586

Columns 12 through 15

0.0259 0.0098 0.0033 0.0009

由上往下,各塔板上的气相组成: b =

Columns 1 through 11

0.9911 0.9829 0.9698 0.9487 0.6690 0.5303 0.4320 0.2995

Columns 12 through 15

0.1652 0.0717 0.0259 0.0075

11

0.8001 0.6838 0.9150 0.8627 0.5118 0.7845 李健 化工070325 甲醇-水二元筛板精馏塔设计

操作线上的点 平衡线上的点

(X0?0.9911) ,Y1?0.9911,Y1?0.9911) (X1?0.9790(X1?0.9790,Y2?0.9829) (X2?0.9594,Y2?0.9829)

(X2?0.9594,Y3?0.9698) (X3?0.9280,Y3?0.9698) (X3?0.9280,Y4?0.9487) (X4?0.8779,Y4?0.9487)

(X4?0.8779,Y5?0.9150) (X5?0.8001,Y5?0.9150) (X5?0.8001,Y6?0.8627) (X6?0.6838,Y6?0.8627)

(X6?0.6838,Y7?0.7845) (X7?0.5118,Y7?0.7845) (X7?0.5118,Y8?0.6690) (X8?0.3054,Y8?0.6690)

(X8?0.3054,Y9?0.5303) (X9?0.1592,Y9?0.5303) (X9?0.1592,Y10?0.4320) (X10?0.1057,Y10?0.4320)

(X10?0.1057,Y11?0.2995) ,Y11?0.2995) (X11?0.0586(X11?0.0586,Y12?0.1652) (X12?0.0259,Y12?0.1652)

(X12?0.0259,Y13?0.0717) (X13?0.0098,Y13?0.0717) (X13?0.0098,Y14?0.0259) (X14?0.0033,Y14?0.0259)

(X14?0.0033,Y15?0.0009) (X15?0.0009,Y15?0.0009)

1.1.8 M—T图解法

图解法以在y-x直角坐标中的直角阶梯法最为常用。图解法简单步骤:

1) 首先在直角坐标上作出恒压下的y-x相平衡线和对角线。

2) 在x轴上定出XD、XF、XW三点,并通过三点做垂线交对角线于a、e、b三点。 3) 借助于q线,作出精馏段和提馏段的操作线。

12

李健 化工070325 甲醇-水二元筛板精馏塔设计

4) 从点a开始在平衡线和精馏段操作线之间做梯级,当梯级跨过两段操作线交点d时,改

在相平衡线和提馏段操作线之间做梯级,直到梯级达到或跨过b点为止。 5) 梯级在相平衡线上的顶点数即为所需要的理论板数。若塔顶采用分凝器,则分凝器相当

于一块理论版,应从总梯级数中减去1;塔底再沸器是否相当于一块理论板需要看再沸器的型式,一般情况下可以看做一块理论板予以扣除。 6) 进料板相当于跨过交点d的梯级。

读图可知:精馏段理论板数9块,提馏段理论板数=6块

1.2实际板层数的确定(以逐板计算法为依据)

N精?9//0.52?18块

N提?5.9256/0.52?1?11块(不包括再沸器)NP?N精?N提?29块

13

李健 化工070325 甲醇-水二元筛板精馏塔设计

2.精馏塔操作条件计算 2.1操作压强的选择

应该根据处理物料的性质,兼顾技术上的可行性和经济上的合理性原则。对热敏物料,一般采用减压操作,可使相对挥发度增大,利于分离,但压力减小,导致塔径增加,要使用抽空设备。对于物性无特殊要求的采用常压操作。

塔顶压力 PD?101.3?4?105.3KPa 单板压降?P?0.7KPa

进料板压力PF?105.3?0.7?18?117.9KPa 塔底压力P.3?0.7?30?126.3KPa W?105精馏段平均压力Pm?(105.3?117.9)/2?111.6KPa 提馏段平均压力Pm?(117.9?126.3)/2?244.2KPa

2.2操作温度的计算

泡点进料: XF?0.15 通过“t-x-y”图查得: 进料板温度tF?84.5℃ 塔顶温度: tD?64.7℃ 塔底温度: tW?98.8℃

精馏段平均温度tm?(84.5?64.7)/2?74.6℃

'提馏段平均温度tm?(84.5?98.8)/2?91.65℃

14

李健 化工070325 甲醇-水二元筛板精馏塔设计

2.3塔内物料平均分子量、张力、流量及密度的计算

2.3.1 密度及流量

设甲醇为a,水为b

甲醇分子量为:32.04kg/kmol (Ma)

水的分子量为:18.01 kg/kmol (Mb)

Ⅰ、精馏段

精馏段平均温度74.6℃

查t-x-y图得 xa=0.435,ya=0.748 查表得:?a= 738.2kg/m(按饱和液体计),液相平均分子量:

3?b?975.05kg/m3

Ml?xaMa?(1?xa)Mb?24.11kg/kmol

气相平均分子量:

Mv?yaMa?(1?ya)Mb?28.50kg/kmol

液相密度:?L?MlMaxa?a气相密度:?S??Mbxb?822.41kg/m3

?bpmMv?1.1kg/m3(气相视为理想气体) RT液相流量: Ls?L?ML73.985?24.11??6.025?10?4m3/s

3600??L3600?822.41气相流量: VS?V?MV110.0745?28.50??0.7922m3/s

3600??V3600?1.1Ⅱ、提馏段

提馏段平均温度:91.7℃

查t-x-y图得xa?0.055,ya?0.282

15

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读,免费范文网,提供经典小说综合文库李建 化工原理课程设计 参考 - 图文(4)在线全文阅读。

李建 化工原理课程设计 参考 - 图文(4).doc 将本文的Word文档下载到电脑,方便复制、编辑、收藏和打印 下载失败或者文档不完整,请联系客服人员解决!
本文链接:https://www.77cn.com.cn/wenku/zonghe/630601.html(转载请注明文章来源)
Copyright © 2008-2022 免费范文网 版权所有
声明 :本网站尊重并保护知识产权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果我们转载的作品侵犯了您的权利,请在一个月内通知我们,我们会及时删除。
客服QQ: 邮箱:tiandhx2@hotmail.com
苏ICP备16052595号-18
× 注册会员免费下载(下载后可以自由复制和排版)
注册会员下载
全站内容免费自由复制
注册会员下载
全站内容免费自由复制
注:下载文档有可能“只有目录或者内容不全”等情况,请下载之前注意辨别,如果您已付费且无法下载或内容有问题,请联系我们协助你处理。
微信: QQ: