汽化冷却系统设备安装(3)

电焊工 10人（含氩弧焊工） 火焊工 4人 维修电工 2人 辅助工 12人 11

施工机具及材料

3000Ⅱ塔吊 1台 3t卷扬机 2台 2t卷扬机 2台 电焊机 5台 氩弧焊机 4台 10吨导链 5台 20吨导链 2台 5吨导链 4台 钢丝绳 若干 30吨油压机 2台 20吨油压机 2台

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质量保证措施

12.1 炼钢烟气冷却、煤气净化回收系统室不锈钢工程炼钢部分的重要设备， 全体施工人员必须树立创精品意识，建立质量管理体系，规范质量运作程序，确保用户安全、高效施工。

12.2 工程开工前，技术人员作好图纸自审、会审工作。编制详细的施工技术作业设计，进行技术交底，同时下达安装自检记录。使全体施工人员了解施

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工程序和安装技术要领。

12.3 严肃工艺纪律，坚持工序交接制度。按检查上道、做好本工序、服务下道工序的原则，以工作质量确保工程质量。及时填写技术要求自检记录。 12.4 严格执行“三检”（自检、互检、专检）制度，克服质量通病，确保工程顺利进行和工程质量，发现问题及时汇报处理。

12.5 所有敞开管口，应检查管内，无杂物和脏物后及时捆绑，封口牢固。并设专人每班检查。

12.6 所有焊接作业，必须使持证上岗的施工人员，严格执行焊接工艺作业的设计要求。冬季施工时，必须采取封闭保温措施，确保焊接质量。 12.7 认真执行施工规范和标准，包括国家标准、部（市）地区规范和标准。 12.8 加强计量管理，所有计量器具必须是经检定，在有效期内的计量器具。 12.9 汽化冷却烟道的吊装，必须是设置固定吊点并用两台吊车抬送、悬空旋转吊装。确保管子部损坏，严禁管子被碰撞卡受伤。 13 安全、文明施工措施

13.1 严格执行“建筑安装工程安全技术规范”和有关规程、法规，建立管理体系，切实加强安全检查、督促、管理工作。

13.2 搭设脚手架应规范、牢固、检查确认以后方能使用，作业区设护围、圈

地、高空作业面、设护围栏杆，用跳板或坚韧竹巴片绑设平台作业面。 13.3 厂房内各层平台的空洞要堵、盖牢靠。避免发生坠物伤人。

13.4 所有钢丝绳使用前必须认真检查，电焊工拖拉把线时，不允许碰伤钢丝绳，

钢丝绳使用中，拖拉绳安全系数为3，牵引钢丝绳系数为5.5，捆绑钢丝绳安全系数为8，钢丝绳使用前要检查。

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13.5 煤气放散烟囱的分段吊装，必须是二台起重机抬吊、悬空旋转吊装就位。

不允许一台起重机硬行起吊。以免烟囱管损伤变形。汽化冷却烟道也是这样。

13.6 现场设备进厂，堆放应进行定置管理，协调配合进行，确保现场道路畅通。 13.7 电器设备、带电施工机具，例电焊机、卷扬机、配电开关箱等，应有触电

保护装置，并有良好接地，夜间施工照明应充足、安全。并配有值班电工管理。

13.8 加强施工用电安全管理工作，所有电器设备，应按规范要求做好可靠的接

地、接零和漏电保护措施。

13.9 各电源，不得裸露、破皮等现象，维护电工应每天巡视检查。 13.10 现场应配置灭火器材，定置、定期、定人管理。

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