低碳高性能纳米级工业电瓷产业化项目可行性研究 - 图文(8)

6.2原材料及燃料动力供应能力 6.2.1原料供应

本项目主要原料全部外购。主要产地为江西、福建、湖南、河南及本地等。在目前市场经济条件下，各种原料均可保证供应，并且质量能保证。

6.2.2燃料动力供应

本项目主要为原料纳米级生产线改造，项目主要用电为原料加工设备，公司设有降压配电所以供全厂使用。且都是由城市配电网直接供电。公司供电方式主要是采用集中供电方式,由城市供配电站经10kV专线引至总降压配电所供电，经2台配电变压器降压将10kV降为380V后再由配电柜输送到各个用能单位使用。项目实际消耗电量为185万千瓦时（含线损），景德镇电力设施有新建“上大压小”两台660MW超临界火力发电机组已经投产发电,而且此次项目准备新建变压器容量为2500KVA,电力供应完全可以满足项目实施。

原有供水设备及井水可满足项目生产和生活用水，不需新建。 本项目投入运行后为天燃气使用大户，年耗煤气为248万m3。但由于厂址位于高新区，且已与华润燃气公司和深燃煤气公司两家达成供气合约，液化天然气供应不成问题。

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第七章 总图运输与公用辅助工程

7.1总平面布置 7.1.1建设工序

本项目为低碳高性能纳米级工业电瓷产业化工程，主要建设内容为纳米级原料加工改造工程，同时进行配套烘房余热干燥及成型生产线等改造。

7.1.2平面布置

本工程平面布置以满足工艺要求为原则，并遵循总图平面布置的其他方面——如主导风向、运输、管网布置、安全防火、环境保护等各规范要求布置。在改建增加的生产线中，水、气等均可利用现有设施，能满足供应，电力通过增容新增250KVA变压器按要求改造。

7.1.3厂区道路

厂区道路利用厂区原有道路系统，项目改造不涉及道路改造。

7.2运输 7.2.1运输量

本项目原料及产品总量与原有生产系统有所提升，投入运行后厂区的运输总量为19750吨（其中原料进厂运输量12750吨，产品出厂运输

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量7000吨）。

7.2.2运输方式

主要运输方式采用汽车运输。

7.3土建

7.3.1设计原则及主要设计依据

1)设计原则

⑴在满足工艺要求的前提下，尽量减少不必要的建筑，以节省投资。⑵主要工业建筑采用现浇结构型式。 2)设计依据

⑴工艺及其他专业设计要求。

⑵《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版） ⑶《民用建筑设计通则》JBJ37-87（试行） ⑷《建筑抗震设计规范》GB50011-2001

⑸《建筑物地面工程施工验收规范》GB50209-2002 ⑹《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 ⑺《砌体结构设计规范》GB50003-2001 ⑻《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 ⑼《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 ⑽有关工业炉窑设计施工规范。

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3)设计基础资料 ⑴工程地质

根据附近厂区建筑实际情况，区域地质以粘土及粘土状亚砂土为主，厂区无不良地质。为确保施工质量，在初步设计及施工图设计前应进行详细工程地质勘察。

⑵地震设防裂度

该厂区建筑物按7度设防进行设计。 ⑶土壤冻土深度：1.36m。 ⑷风荷载：0.45KN/m2. ⑸雪荷载：0.35KN/m2。 ⑹冬季采暖室外温度：-15℃。

7.3.2主要建筑构筑物

本项目新建生产厂房4000㎡，研发中心2000㎡。主要建筑构筑物见表5-2。

7.4燃气设计 7.4.1燃气气源

本项目为在原有燃气工程基础上增量。项目建成后炉窑生产全部由由华润和深燃两家燃气公司提供。

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7.4.2 输气管道

本项目生产用燃气由工业用气管网引入，输气管道全长200m。其中厂外150m，场内50m。

7.4.3余热烘房燃气

输气管道全长100m.

7.4.4燃气增容工程设计施工

本项目增加燃气量工程设计施工由华润和深燃两家公司承包负责。包括引入增容管网、调压站等。

7.5采暖通风 7.5.1编制依据

⑴甲方提供的采暖通风室内外设计条件

⑵《采暖通风与空调设计规范》GBJ19-87（2001年版） ⑶《锅炉房设计规范》GB50041-92

7.5.2编制基础资料

1)气象资料

冬季采暖室外温度：-15℃。 冬季通风客观存在外温度：-10℃。

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