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14.推力轴承负荷 74 t 油、气、水数据
15.润滑油牌号: L-TSA46号汽轮机油 16.上机架油槽储油量: 1000 l 17.下机架油槽储油量: 300 l 18.顶转子油压: 7.9 MPa 19.制动气压: 0.5~0.7 MPa 20.制动时间: 2 min 21.制动用气量: 4 l/s 22.上机架冷油器用水量: 500 l/min 23.空气冷却器用水量: 1300 l/min 24.下机架冷油器用水量: 200 l/min 25.冷却水水压: 0.2 Mpa
三、结构简述
1、电机的安装结构形式
电机的安装结构形式为IM8427(IEC34-7,GB997-81),即电机为立式安装结构,转子为悬挂式;在转子上部设有推力轴承和上导轴承,转子下部设有一个导轴承;电机的N端有一圆柱轴伸,联接集电环,电机的D端有一凸缘轴伸,联接水轮机转子。
2、电机的通风冷却方式
电机的通风冷却方式为ICW37A81(IEC34-6,GB/T1993-93),即电机为密闭双路自循环的空气冷却。空气的循环动力由转子磁极的风扇效应提供,冷却空气从机座两端进入,通过转子的两个端面吹拂磁极线圈后进入定子通风沟和定子绕组端部,带走了定、转子的热量,汇集到定子铁芯和机座之间的风道,经过空气冷却器回到机坑。
热空气流经空冷器时,将热量传给空冷器中的水,由冷却水将热量
带到机外排出。 3、主要部件说明
发电机由定子、转子、上机架、下机架等主要部件组成。兹将其主
要结构与作用简介如下:
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3.1 定子
定子主要由机座、铁芯及绕组等部件组成。 3.1.1 定子机座
定子机座采用不同厚度的碳素结构钢板组焊而成。机座外径Ф
3440,高1730,机座不分瓣,为整体结构。 3.1.2 定子铁芯
铁芯由0.5mm厚优质电工钢板冲制的扇形冲片,经迭片压装而成。 铁心依据通风散热的需要,沿轴向分成若干段,每段为30~50mm。各段之间设有10mm宽的径向通风道。
3.1.3 定子绕组
定子绕组采用双层迭绕组结构。
线圈采用多股双玻璃丝包F级扁铜线绕制而成。具有较高的机械和电气性能。
线圈对地绝缘为连续桐马环氧粉云母模压结构,具有形状尺寸精确、整体性强、刚度大的优良特性。
线圈绝缘耐热等级为F级。
线圈表面采取的一次性模压成形防电晕结构。具有很高的抗磨刮性能,机组经长期运行后,仍能保持良好的防晕效果。绕组起晕电压高,能保证电机在各种工况下不起电晕。
3.1.4 定子线圈嵌入铁芯槽内后,用槽楔垫条楔紧,绕组两端各设置两道端箍。采用预浸漆的涤玻绳绑扎、固化,使绕组端部成一坚实的整体,提高了绕组抗振和承受突然短路时电磁冲击力的能力。
3.1.5 在定子线棒层间及槽底埋置有12个电阻测温元件,以检测定子线圈与铁芯的运行温度。
3.2 转子
发电机转子由主轴、磁轭及带有线圈的磁极等部件组成。 2.1 主轴为45A锻钢整体锻制,具有足够的刚度,是支持磁轭和传递力矩的重要零件。它与水轮机主轴构成机组的轴系,其临界转速大于机组飞逸转速的1.25倍。
2.2磁轭由45A锻钢精加工制成,是传递力矩、产生转动惯量的主要
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部件,也是构成磁回路的部件之一。它热套于主轴上,磁轭圈上有“T”型槽用于固定磁极。
2.3磁极由磁极铁心和磁极线圈组成。磁极铁心由1.5(16Mn)钢板冲制的冲片通过拉紧螺杆紧固成整体,磁极线圈由扁铜线侧向绕制而成,采用环氧玻璃坯布为主要材料的绝缘结构,经热模压整体固化,其耐热等级为F级。
3.3 上机架
上机架为荷重机架,由中心体和4条辐射形支臂构成。中心体为钢板组焊件,推力轴承,上导轴承,油冷却器置于中心体油槽内。
推力轴承为刚性支承结构,轴瓦为弹性金属塑料.轴瓦置于支柱螺钉上,支柱螺钉支承于轴承座上,为了隔离轴电流,在推力头与镜板之间和轴承座与机架之间设有两道电气绝缘层,以防止轴电流损坏轴承,上导轴承也为刚性支承结构,轴瓦为巴氏合金材料,轴瓦与瓦座之间亦设有防止轴电流的绝缘装置,油冷却器由紫铜管.承管板等构件组成,冷却器的冷却水通过法兰与技术供水系统连接.
机架支臂为工字形钢板组焊件。 3.4下机架:
下机架为导向机架,由中心体和4条辐射形支臂组成.中心体为钢板组焊件,机架支臂为工字形结构钢板组焊件,机架支臂为分段组合结构,靠合缝板.螺栓,定位销把合连接。油槽内装有下导轴承和油冷却器。
3.5制动器
本发电机设有4 个气压复位制动器,制动器装于下机架支臂上.制动器设有位置开关,制动器除用于机组停机制动外,还可以用于顶起发电机转子.
3.6 励磁系统 详细见励磁系统说明。 3.7其它
本发电机在定子机座内装有感烟、感温抗磁化的火警探测器,各二个。
本发电机除了在定子槽内埋置电阻感温元件外,还在轴瓦、油槽、
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冷却空气的热风、冷风埋设电阻感温元件,用以监视该部位的运行温度。
本发电机在定子机座下端设有电加热器,用以停机后投入,保证电机停机后不凝露,电机绝缘不受潮。
四、运行维护:
1电站运行人员应了解发电机的性能及结构特点,熟悉操作程序,保证能正确操作机组,维护机组的正常运行.
2运行人员应严格按规定对机组的运行情况及运行数据做完整的记录.如发现异常现象应及时消除.
3运行中若发现有下列现象之一时应立即停机检查: 3.1突然的撞击,振动或摆度加大;
3.2推力轴承或导轴承温度突然升高,油面发生不正常升高或降低; 3.3定子温度突然升高或出现绝缘焦味; 3.4出现不正常的音响; 3.5冷却水中断
4.电机在运行中应注意以下事项:
4.1定子绕组干燥后,应测量不同温度下绕组的绝缘电阻,如发现绝缘电阻突然降低,应及时找出原因,予以处理;
4.2转子绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
4.3推力轴承和导轴承油面高度原则上按图纸规定,但根据瓦温正常而又不甩油的条件下,可以最后确定油面高度,每次开机前应检查油面高度;并定期取油样检查,启动时油温不低于10℃;
4.4机组检修前后,应测量发电机定转子气隙和导轴承问隙,如有变化应查明原因,并予以消除;
4.5检修前后,应测量机组的振动和摆度,运行中也应定期测量,如有异常变化,应查明原因.并予以处理.
4.6冷却空气应保持干燥清洁,经常检查空气冷却器是否漏水.定期清除附着在空气冷却器上的污物和积垢,保持机坑及盖板的清洁.
4.7经常监视集电环及电刷的运行情况,定期清除附着在集电环上的炭粉及污垢,在更换电刷时应选用相当牌号的电刷。
4.8发电机最高温升限值(见下表)
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岩樟溪水电站电气一次设备大修报告 第 20 页 4/1/2013 王东编 部 位 定子绕组 定子铁心 转子绕组 五、安全要点:
测 量 方 法 埋入式温度计法 埋入式温度计法 电阻法 最高温升限值(K) 80 80 90 1安装、维修时起吊应注意的事项: 1.1核实吊车的吨位。 1.2核实吊绳的强度。 1.3吊位必须正确。 2运行中应注意的事项: 2.1正确操作设备。 2.2不能随便进入机坑。 2.3不能随便靠近旋转部位。 2.4不应在运行中更换维护电刷。
凡本说明书中未提及的事项,均按GB7894—87《水轮发电机基本技术条件》及GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》有关规定要求。
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