梅子箐水库大坝填筑方案(2)

攀枝花市西区梅子箐水库扩建工程Ⅰ标段 大坝填筑专项施工方案

里坪镇政府12.0公里，现有9.0km道路为双车道水泥路面，路况良好。格里坪镇至西区镇政府8公里，现已有S310省道相通，为双向双车道水泥路面，满足运输要求。格里坪镇有省道S310与攀枝花市区及云南省华坪县相通，对外交通十分便利，可以保证外购材料通畅入场。

2、场内交通条件:取土料场至大坝的施工便道已修通，可以满足大坝填筑需要。

四、施工进度计划和资源配置

4.1、大坝填筑施工进度计划

根据梅子箐水库扩建工程施工总进度计划要求，大坝填筑施工时段2015年5月1日至2016年5月31日，其中6月～9月降雨量多，为不影响填筑质量，不进行大坝填筑施工，雨季期间可以安排坝基内剩余帷幕灌浆的施工（坝基内剩余帷幕灌浆雨季施工时排水方案拟计划从左右岸分别排出，分别在左岸高程1129、右岸高程1140处用装土编织袋在砼盖板上人工堆码一个挡水埂，埂内侧用粘土进行封堵，利用上下游齿槽边坡形成一个临时沉淀池，再用水泵将灌浆废水抽排至坝外），在雨季结束时完成坝基内的帷幕灌浆及检查孔抽检，为二期大坝填筑做好施工条件准备工作，具体施工进度计划如下： 1、1112高程以下坝体填筑：2015年5月1日～2015年5月31日； 2、1112～1171高程以上坝体填筑：2015年10月1日～2016年5月31日。 4.2、工期保证措施

1、组织保证：组建梅子箐水库扩建工程大坝填筑管理小组，组织一支优秀

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的施工队伍、精良的施工设备投入施工。

2、技术保证：建立以项目总工程师为核心，技术组、质量安全组为指导，现场试验室、测量组、施工技术组为主体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理部、设计院的日常联系和现场施工。

3、人员保证：配备具有较强责任心和丰富施工经验的各单项工程施工管理人员，进行各工序的施工管理。并充分发挥全体施工人员的积极性和创造性，多提合理化建议，优化施工作业。

4、机械设备保证：施工机械必须合理配置、调度，使机械的使用率达到最佳。机械维修做到准确及时。

5、资金保证：专款专用，使工程施工有充足的资金保证。

6、施工周边环境保证：项目部在业主和监理的统一领导下积极处理好与各方的关系，并严格遵重当地民俗，同时加强自身人员的管理，随时根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预防，把环境的干扰减少到最小程度，保证工程顺序进行。

7、后勤保证：在生活方面，保证全体职工的饮食既卫生又营养；在福利方面，实行奖金制度，奖惩分明，对大坝填筑有特殊贡献的给予重奖。

8、安全保证：制定分项安全操作制度，各工种操作人员必须持证上岗，对特殊材料（易燃、易爆）除派专人管理外还经常检查，严防流失，防患于未然。 4.3、进度管理保证

（1）进度计划执行过程中，发现未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回

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来，确保工程总进度计划的实现。

（2）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

（3）在业主提出的控制性工期目标下，制定详细的施工进度计划，实行计划管理，并根据实际进度及时编制和调整计划。

（4）项目部每周召开生产周例会，对上一周的施工生产工作进行总结，并安排下一周的工作。

（5）做好与业主和监理单位、设计单位的协调工作，按时参加生产及技术交底会议，及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。 （6）强化项目部内部的管理，大力推行内部作业专人专职制度，鼓励员工提高生产效率，保证工程质量。 4.4、施工资源配置

4.4.1、主要施工机械设备配置

为满足施工进度计划和达到施工质量目标，根据大坝填筑的特点，结合我项目部的具体情况，本工程投入以下施工设备：

土料开采和运输投入主要设备配置：土料加水钻孔机械6台、灌浆压水机械6台，液压斗容1.2m3神钢320挖掘机5台，20～30辆20t三桥自卸汽车，1台ZL50装载机，1台宣化160推土机；

反滤料运输采用10辆20t自卸汽车在填筑时连续运输，必要时在规划的场地进行备料；

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大坝填筑施工主要机械设备配置： 2台ST-160推土机，6台3KW立式打夯机（岸坡死角夯实）,2台260自行式压路机（1台凸块碾），1台ZL-50装载机。

4.4.2、主要施工人员配置

大坝填筑施工人员、驾驶员及机械操作手按白夜班作业配置如下： 大坝填筑施工技术员4人、安全员1人、测量员2人、实验员2人、质检员1人；

料场加水钻灌工8人；

坝面作业普工20人、机械操作手每台机械配置两人（白夜班）。

五、大坝填筑施工测量控制

5.1、测量控制

施工测量放样贯穿整个填筑施工过程，在施工程序上，可以直接由等级控制点（首级及加密控制点）进行施放，也可以由细部临时加密的等级较低的轴线、测站点来施放。根据不同精度要求以及是否方便操作来选择。 轴线、反滤料放样与检查，相对精度要求较高，放样过程较为复杂，在施工中要认真仔细、加强校核。

放样前应根据设计图纸和有关资料及使用的控制点成果，准备好放样资料，绘制出放样草图，所有资料及草图均应经两人独立校核。所有放样点线均应有检核条件。现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后方能施工。

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5.2、测量控制工作内容

根据施工图纸、各部位的轴线，布置原始断面、填筑放样剖面，然后进行现场实测，并将实测数据现场经业主及监理复核，经监理工程师批准后，方可进行填筑施工。

对填筑放样采取如下顺序，按照施工方案及碾压试验参数，分层控制，先放轮廓线，放坡点，随着填筑进程控制坡度、填筑高度位置。每次测量放样必须跟随填筑施工全程控制，及时检查需修整的地方，保证填筑施工的正确。

六、大坝填筑施工工法

6.1、大坝填筑施工规划

1、大坝填筑作业施工工艺流程：填筑层岸坡结合部位清理及处理→机械、人工配合铺筑反滤过渡料并整理各结合面→昔格达土料洒结合水→自卸汽车进占法上昔格达土料→推土机散土、平土→自行式振动压实昔格达土料→人工整理反滤过渡料边线及竖向排水体边界，清除已混杂部分并补填压实→边角部位的夯实和处理→质量检查及取样试验→层面处理和质量疵点处理→单元工程评定、报验→合格后方可开始下一层填筑。

2、大坝昔格达土料、反滤料的填筑施工严格按现场碾压试验所确定的施工工艺和施工参数进行。

3、填筑施工从砼灌浆盖板最低处开始。原则上反滤过渡层、昔格达土料平起填筑，两种料的填筑采用“先砂后土”法。

4、坝体各部位的填筑必须按设计断面进行，保证反滤层的设计厚度和坝

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