任务要求
一、任务名称与时间
（一）任务名称：测绘叶片泵 （二）竞赛时间：240分钟 二、已给任务条件 （一）实物装置
现场提供实物装置如图所示。 (二)技术说明
叶片泵的定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子（等加速、等减速速曲线）和转子是同心的。在图示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的
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两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。
双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
出油口 进油口
三、任务要求 任务一：测绘零件
参赛选手测量零件，并徒手绘制草图。 要求：
1.参赛选手必须用赛场提供的坐标纸，徒手绘制草图。
2.视图表达方案合理，主视图方向正确，其他视图完整并表达恰当。 3.要有适当的图框（尺寸不作要求）、简易的标题栏（尺寸不作要求、主要填写机位号、材料、名称、数量等信息）。
4.零件的材料根据实物的材质及工作环境，从附1中选取。 5.绘制缺失件的草图，检测件不需要绘制草图。
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6.根据实物的工作原理、结构和附2的说明，选择合适的尺寸公差、几何公差、粗糙度（标注的规范性不作严格要求）。
7.严禁使用尺寸和形状记忆工具，如相机、胶泥、印台等。 8.复原实物装置。 任务二：填写质量检测报告
给出了轴（零件9）零件图纸和尺寸标注（附4）。 要求：
1.根据图纸的标注尺寸和公差,检测零件对应尺寸。
2.完成质量检测报告中各项内容的填写，并判断零件加工尺寸是否合格。
3.提交名为“质量检测报告”的EXCEL文件，检测结论的字数少于200字，文件存放于“机位号”文件夹里。
任务三：CAD软件绘制零件图
利用赛场提供的绘图软件，绘制所有零件的零件图。 要求：
1.按下表要求设置图层及其属性（界面背景为黑色）。
序号 1 2 3 4
名称 轮廓实线层 细线层 中心线层 虚线层 颜色 白色 青色 红色 洋红 8
线型 连续（实线） 连续（实线） CENTER2 DASHED2 线宽 0.50 0.25 0.25 0.25 5 6 7 8 剖面线层 文字层 尺寸层 双点划线层 黄色 绿色 青色 洋红 连续（实线） 连续（实线） 连续（实线） PHANTOM4 0.25 0.25 0.25 0.25 注：
1）可调用软件自带的层名、线型，但线宽、颜色须同上表一致。 2）允许软件自动生成或选手新建其他的图层。 2.设置文字样式和标注样式。
1) 中文字体为“仿宋”，宽度因子为0.7。
2) 数字和字母字体为“isocp.shx”（如无此字体，可使用软件默认的字体），宽度因子为1。
3) 调用的标题栏、明细表等字体、字号按软件默认。 4) 其余设置应满足国标要求。 3.选择合适的绘图比例、布置方式。
4.图幅样式、标题栏、明细表、附加栏、代号栏、参数栏等按国际设置或从软件调用。图框格式为不留装订边。
5.表达方案合理，视图绘制正确。 6.尺寸标注正确、齐全、清晰。
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7.根据实物的表面现状、工作原理和结构、加工的经济性，查阅国标后在相应的位置标注尺寸公差、几何公差（参考附2）、表面粗糙度等几何精度要求。
8.绘制正确的检测件，按提供的国标标准改正并补全尺寸公差、几何公差、表面粗糙度。
9.其余技术要求内容基本符合零件工作要求（参考附3）。 10.正确填写标题栏。 序号 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设计 企业名称 日期 材料 图样名称 图样代号 共几页 第几页 比例 填写内容说明 机位号 “零部件测绘与CAD成图技术”技能大赛 比赛日期 根据实物材质和提供的材料说明（参考附1）选择 从装配示意图中选择（缺失件名称自定） 从装配示意图中选择（缺失件放最后） 须绘制的图纸总数（包含装配图） 零件在装配图代号中的数字（装配图为最后一张） 自定 10
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