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3.1.2坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。 （4）随墙（砌体）配管：
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。
（5）现浇混凝土楼板配管：
先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢。
（6）管路应作整体接地连接，如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表6.1所示。
跨接地线规格表（mm） 表6.1
管径 15～25 32～38 50～63 ≥70 圆钢 扁钢 — — 25×3 (25×3)×2 φ5 φ6 φ10 φ8×2 卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。
施工组织设计
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（7）管口距地面高度一般不宜低于200mm。
7.1埋入土层内的钢管，应刷刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。 （8）安装要求：
敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；金属钢管埋入土层内，应刷沥清漆。 （9）质量标准：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。 （10）成品保护：
敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时把管口堵严实。
八、刚性PVC塑料管的敷设。
1、工艺流程
弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线
（1）弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位臵，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位臵
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（2）盒、箱固定：
2.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位臵线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。
（3）管路敷设：
3.1管路敷设要求：刚性阻燃管用专用接头连接，敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过30m或长度8m直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。
3.2剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许剔竖槽。 3.3管入盒、箱，管口应平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。
3.4砌块墙内管路敷设：
3.4.1砌墙时应配合土建，将刚性阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位臵100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。
3.4.2剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用切割机锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。
3.4.3引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先行保护。
3.5扫管穿带线：
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3.5.1管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。
3.5.2扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。扫管完毕后，应堵好管口，封闭盒口。
九、管内穿线：
（１）材料要求：
本工程采用的导线，支线除图纸上注明的外，灯具配线采用BV-500V-2×2.5的导线，普通插座配线采用BV-500V-3*4导线，空调采用BV-3*4。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 （２）工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。 （３）穿线：
穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位臵是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用 绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 （４）质量标准：
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电
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压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。
十、灯具安装
1、材料要求；
本工程采用的灯具主要有：吸顶灯、座灯口等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂现象，所有灯具应有产品合格证。 2灯具安装：
１）座灯口、墙上壁灯安装：
将电源预留一定裕量，备有维修长度，一般为12-15cm，将导线穿入塑料木台上，用自攻丝固定在灯头盒上。剥去导线皮，将导线穿入座灯口、墙上壁灯，区分项线与零线，项线压在中心簧片上，零线压在螺纹簧片上。 2）吸顶灯具的安装：
先在预留灯头盒处确定好灯位，然后用电锤在现浇顶上打上孔，后用胀塞固定。灯具安装应顺直，与顶棚间不应有缝隙。
3）防水灯安装应符合下列规定：
3.1根据定位划线确定好灯具位臵，将防水灯紧贴建筑物表面，防水灯的灯箱应完全盖住灯头盒，并对着灯头盒打好进线孔，将灯线甩入灯箱进行接线。但应注意进灯箱处导线绝缘不应有损伤。
十一、开关、插座安装
材料要求：
各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。 1、工艺流程：
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