修边冲孔模设计标准论文(2)

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c. 利用刃口导向

1.3压料芯的示意图

1.4卸料装置

简易模等冲孔模有时使用橡胶或聚氨酯退料板，但只适用于平面退料。型面相对平缓的斜楔冲孔时，也可用聚氨酯压料。本此设计中用的聚氨酯压料：

2凸模

2.1凸模材质

凸模材质的选定是依据产量、零件板厚、形状及其它条件来决定：

选定条件 凸模形式 整体堆焊 材质 基体： 碳素钢 35 结构钢 Q235-A 纵式镶块 HT+钢镶块 灰口铸铁 HT250 HT300 主要用于外板 产量/月 零件板厚 零件形状、其它 一般使用 断面变化小 依据焊接棒的开发来使用 第 6 页 共 29 页

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横式镶块 HT+钢镶块 整体钢板 CrWMn Cr12MoV 铸造合金 7CrSiMnMoV 铸CH-1（火焰淬火）

其它 只用于内板 断面变化小 小件、断面变化小 用于落料模（板材） 2.2 刃口相关尺寸

a. 铸造结构

整体铸造镶块的刃口部位背空在模具图中不用设计出。

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b. 钢件结构

锻件镶块、铸造小镶块和废料刀的刃口部位背空在模具图中直接设计出来。

冲大孔的凹模刃口部位参考上述背空详图制作，直径大于100mm的冲孔凹模的背空可以不设计出，直径小于等于100mm的冲孔凹模的背空在图纸中设计出（背空刀直径为34mm）。

c. 凸模强度弱的部分局部镶块，以增强修边刃口强度：

2.3 凸模分块原则

a. 在结构可行的情况下，凸模分块尽量少； b. 凸模整体铸造困难时，可分成若干大块；

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2.4 工作表面和让开

b. 凸模的让开 a. 凸模的工作表面

凸模设计图：

2.5 制件定位

a. 当修边长度较长时，采用局部形状 定位，其余部分让开：

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b. 一般采用废料刀部定位，但浅拉延件难以定位时，可采用如下定位：

3凹模

3.1 凹模形式和材质的选定

凹模形式和材质的选定是根据产量、零件板厚、形状及其它条件来决定，见下表：

凹模形式 整体形式 堆焊刃口 材质 CH-1 T10A Cr12MoV （合金工具钢） 基体：碳素钢 35# 灰口铸铁 纵式镶块 HT300 基体：HT250 镶块：T10A 横式镶块 CrWMn Cr12MoV 平面形状修边线变化小时 平面形状变化大、 断面形状变化小时 平面或断面形状变化大时 选定条件 产量/月 零件板厚 零件形状、其它 用于落料模 断面形状、高度变化不大时 第 10 页 共 29 页

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