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机械设计课程设计垂直斗式提升机传动装置设计(2)

来源:网络收集 时间:2019-04-14 下载这篇文档 手机版
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∴i齿轮高=i总/i齿轮低×i带=20.282/(2×3)=3.38 ∵i齿轮高/i齿轮低=1.126>1.1 ∴传动比分配合适。 n0= 1440r/min nI=720 r/min nII=213r/min nIII =71r/min P0 =7.5KW PI=7.2KW PII= 6.9142KW PIII=6.64KW 6

四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速(r/min) n0= n电机=1440r/min nI= n0/i带=1440/2=720 r/min nII=nI / i齿轮高=720/3.38=213(r/min) nIII=nII/i齿轮低=213/3=71(r/min) 2、 计算各轴的功率(KW) P0= Ped=7.5KW PI= P0×η带=7.5 0.96=7.2KW PII=PI×η齿轮×η轴承 =7.2×0.97×0.99=6.91416KW PIII=PII×η轴承×η齿轮 =6.91416×0.97×0.99 =6.6397KW 3、 计算各轴扭矩(N·mm) T0=9.55×103P0/n0=9.55×103×7.5/1440 =49.74N·m TI=9.55×103PI/nI=9.55×103×7.2/720

=95.5 N·m TII=9.55×103PII/nII =9.55×103×6.91416/213 =310 N·m TIII=9.55×103PIII/nIII=9.55×103×6.6397/71 =893.09 N·m 项目 电动 机轴 转速(r/min) 功率(kw) 转矩(N·m) 传动比 T0=49.7N·m TI=95.5N·m TII=310N·m TIII=893N·m 高速轴Ⅰ 720 低速轴Ⅱ 213 71 低速轴Ⅲ 1440 7.5 49.74 7.2 95.5 6.91 310 6.64 893.09 2 3.38 3 五、皮带轮传动的设计 已知:普通V带传动,电动机功率P=7.5KW,转速 N0=1440r/min,传动比为i=2,每天工作16小时 1.确定计算功率 PCA 查表8-7可知工作情况系数KA=1.3 PCA=KAP=1.3×7.5=9.75KW 2. 选择普通V带截型

PCA= 9.75KW 7

根据PCA 和N0由图8-10可知应选取A型带 3.确定带轮基准直径,并验算带速 dd1=125mm 1)初选小带轮的基准直径,由表8-6和8-8,取小带轮 的基准直径dd1=125mm 2)验算带速 V=(π×dd1×N0)/(60×1000)=9.42m/s 因为5m/s

Ld=1600mm a =502mm 8

=166.248>1200(适用) 5.确定带的根数 1)计算单根V带的额定功率 根据课本表(8-4a)P0=1.92KW 根据课本表(8-4b)△P1=0.17KW 根据课本表(8-5)Kα=0.96 根据课本表(8-2)KL=0.99 由课本P83式(5-12)得 Z=PCA/P’=PCA/[ (P1+△P1)KαKL] =9.75/[(1.92+0.17) ×0.96×0.99 =4.665 所以取5根V带。 6.计算单根V带的初拉力的最小值 P0=1.92KW P1=0.17KW Kα=0.96 KL=0.99 Z =5 由课本表8-3查得q=0.1kg/m,单根V带的最小初拉力: (F0)min= (F0) min=500PCA(2.5/Kα-1)/(ZV Kα)+qV2 =500×9.75×(2.5/0.96-1)/(5×9.42×0.96)+0.1×9.422]N =163.13N 7.计算压轴力 作用在轴承的最小压力Fp Fp=2ZF0sinα1/2=2×5×163.13sin166.248/2 =1619.57N 163.13N Fp=1619.57N

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六.齿轮设计 (一)高速级齿轮传动齿轮设计 已知:输入功率PIII =7.2KW,小齿轮的转速n1 =720r/min,传动比为I=3.38,工作寿命8年,每天工作16 小时,每年300天,传动输送机轻微振动,单向工作。 1.选择齿轮类型、材料、精度等级和齿数 1)按拟定的传动方案,选用斜齿圆柱齿轮传动。 2)因为滚筒为一般工作器,速度不高,选用法级精度 (GB 10095-88)。 3)材料选择,由表10-1选择小齿轮材料为40 Cr(调质),硬度为275HBS,大齿轮选用45钢(调质),硬度为240HBS二者材料相差为30HBS。 4)选用小齿轮齿数为Z1=25,则大齿轮的齿数为Z2=3.38×25=84.5,取Z2 =85。

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Z1=25 Z2 =85 =150

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