年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目可行性研究报告(2)

可行性研究报告

年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告

的生产和消费得到了强劲地推动，尤其是近几年，更是迎来了氨

纶纤维生产和消费的飞速发展，至 2006 年年底，氨纶纤维的全球

产量已达 40 余万吨，我国的氨纶纤维产量已达 23 万多吨，占世

界总产能的一半以上，但产品仍呈供不应求态势。

氨纶纤维具有优越的高弹性和弹性恢复率，弹性伸长率高达

400～800％，当伸长率为 500％时，仍有大于 95％的弹性恢复率，

这是其它纤维所无法比拟的。氨纶已广泛应用于各类弹性织物，

如运动装、时装及其它弹力薄型织物等，是发展高档弹性纺织品

不可缺少的特殊纤维，有着非常广泛的应用价值和发展前景。

近期以来，随着应用领域的扩大，人们对氨纶纤维的性能提

出了更高的要求，除对弹性要求外，还根据不同的用途，对氨纶

纤维提出了诸如耐氯性、耐高温性、抗氧化性等不同要求，因此，

差别化氨纶纤维应运而生，以满足各类纺织品的特殊需要。目前，

国内的差别化氨纶纤维年需用量约 15 万吨以上，国内年产量约为

10 万吨，年需进口约 5 万吨。因此，尽快发展差别化、多功能氨

纶纤维以满足国内外扩大的需求是十分必要的，并具有重要的经

济意义。

粘胶纤维主业突出，核心竞争力强。

面对新的发展契机，该公司不断追踪国内外发展趋势及国际新技

术、新产品，发挥自身比较优势，分别于 2004 年 9 月和 2007 年

11 月建成了年产 6000 吨差别化氨纶纤维项目的一期工程和二期

工程，形成了差别化氨纶纤维年产 6000 吨的生产能力。生产品种

主要是 20D、40D 、70D 及 140D～560D 的差别化氨纶纤维。投产

后，由于采用了连续聚合生产工艺，产品的各项性能具有较强的

优势，成为仅有的能适应经编需要的几个品牌之一，因而，产品

的市场价格明显高于不能适应经编需要的产品。为了充分利用氨

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纶项目建设和生产管理的优势，进一步增强产品的市场竞争力，

形成规模优势，该公司决定建设年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨

纶纤维项目。

第三节 可行性研究报告编制的依据和范围

一．编制依据

1．关于编制年产 1.2 万吨连续聚合差

别化氨纶纤维项目可行性研究报告的《委托书》；

2．提供的其它有关依据资料。

3．国家有关法律、法规及工程设计的有关规范与规定。

二．研究范围

本报告将对年产 1.2 万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目的市

场需求、生产规模、产品方案、工艺技术、设备选择、投资估算

及财务经济分析等方面作出评价，对项目建设提出工程技术方案，

对存在问题提出建议。

第四节 项目要点

一．建设地点

新区(河南新乡工业园区内)。

二．生产规模

年产 12000 吨差别化氨纶纤维。

产品替代进口，主销国内市场，部分出口。

三．产品方案

20D 有光或半透明丝 4000 t/a

40D 有光或半透明丝 6000 t/a

140D～560D 有光或消光丝 2000 t/a

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四．原料来源

本项 目主要原料聚醚 二醇(PTMG)、二异氰酸脂(MDI)及主 要

化工原料国内采购，油剂及部分添加剂进口。

五．工艺技术和设备

本项目采用连续聚合干法纺丝的生产工艺，关键工艺技术设

备引进，辅助工艺设备及公用工程设备采用国产新设备。

六．项目建设有利条件

1．前期工程已完成配套的公用工程设施，如供水、供电、供

汽等。因此，该项目建设必定投资省、速度快、效益好，早日建

成投产有技术和物质保证。

2．已有 了三年多的氨纶纤维生产和

管理经验，又有丰富的市场信息和良好的市场品牌，项目建设的

风险将大大降低。

3． 2006 年的经营业绩较好，目前氨

纶纤维及粘胶纤维产品销售形势良好，产销两旺，这为项目建设

资金的筹措奠定了坚实基础。

七．项目投资及资金来源

1．项目投资

本项目总投资为 68000 万元，其中建设投资：62580 万元、

建设期财务费用 3060 万元、铺底流动资金 2360 万元。

2．资金来源

项目总投资 68000 万元，其中：企业自筹 18000 万元，申请

银行长期贷款 50000 万元。

八．建设进度

本项目自开工之日起，至建成投产约 18 个月。

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序号 九．技术经济指标

名 称 建设规模 单位 指 标 12000 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8

t/a 年工作 330 天 产品方案及产量 t/a t/a 4000 年工作 333 天 20D 有光或半透明丝 40D 有光或半透明丝 6000 年工作 333 天 140D～560D 有光或消光丝 t/a t/a t/a 2000 年工作 333 天 主要原材料 9240 PTMG MDI 乙二胺、丙二胺 2160 t/a 204 420 598 480 钛白粉、黄变防止剂等 t/a t/a t/a DMAC 油 剂 主要公用工程新增消耗量 t/h t/h 蒸汽：冬季 24.6 最大量 夏季 26.4 最大量 电：总装机容量 KW 万度 13966 最大量 年用电量 5760 水 制冷量 m3/h 129.5 KW/h 8670 压缩空气：0.85MPa Nm3/min 16.6 含蒸汽折煤量 0.7MPa 氮气 Nm3/min 84.6 Nm3/h 90 37200 燃煤 t/a 全厂总定员 人 m2 m2 t/a t/a 380 48000 全厂占地面积 厂区建筑面积 38976 年新增总运输量 79068 其中：运进量 56160 9

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年产1.2万吨连续聚合差别化氨纶纤维项目 可行性研究报告 运出量 t/a 22908

10 11 12 13 14 15 16 17 18 总投资估算 万元 68000 含外汇 2990 万美元 其中：建设投资 万元 62580 含外汇 2990 万美元 建设期财务费用 万元 3060 正常年（含税） 流动资金 万元 2360 年销售收入 万元 70200 总成本 万元 48529 正常年 年销售利润 万元 16500 正常年 投资利润率 ％ ％ 21.78 平均年 投资利税率 29.06 平均年 财务内部收益率 ％ ％ 26.51 所得税前 财务内部收益率 21.67 所得税后 投资回收期(含建设期) 年 年 年 5.19 所得税前 投资回收期(含建设期) 5.84 所得税后 借款偿还期(年) 5.34 第五节 结论和建议

一．结论

1．差别化氨纶纤维在世界上及我国均是一种很有发展前途的

化纤品种。从产业政策上看，差别化、功能化纤维是国家重点发

展的化纤品种；从市场需求看，国内氨纶的需求发展较快，2006

年我国需求量已达 25.3 万吨以上，预测 2010 年将达 35 万吨左右，

年平均增长率在 10％以上。目前国内氨纶产品多为普通氨纶丝，

差别化氨纶纤维大部分依赖进口。本项目旨在扩大产品应用领域，

替代进口，无疑具有重要的经济意义。

2．本项目引进国外关键工艺主机设备，采用的连续聚合、干

法纺丝生产工艺是当今世界上先进成熟的工艺技术，其生产规模

也有利于改变目前国内氨纶生产普遍偏小的局面，其产品品种符

合市场需求并可随市场变化不断改变，从技术上看也是完全可行

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