汽车干磨工艺流程优化(3)

达到一定的光洁度，同时也增加了涂层见的附着力。腻子打磨过后，涂层表面产生了许多灰尘等杂志，必须对浮沉和颗粒进行清理，以避免减少涂层见的附着力，防止涂层脱落的发生。腻子的打磨和清理时控制涂层质量的重要环节。如果粉尘没清理干净，打磨的不彻底势必会影响到涂层的防腐性，从而没有达到喷漆的效果。腻子打磨总体有以下几个要求：整个工件表面应该平整光滑，不能凹凸不平，工件不能打磨露底，连接处不能有明显的裂纹和接缝，工件表面不能有粉尘颗粒等杂质。在打磨过程中，如果能控制好风力，将会能更好的去除粉尘数量，减少人体吸收的数量。根据笔者在现场的测试，如果平均控制风速控制到0.2-0.4m/s，平均气流为0.15m/s,打磨的浮沉会得到及时的清除。

结语

汽车喷涂工艺技术的发展，是随着汽车工业技术进步而发展的。汽车喷涂工艺技术发展依赖于科技进步、车辆、材料技术水平的提升。汽车喷涂质量是汽车制造商和消费者共同关注的话题，是汽车制造中一个非常重要的环节，开展对汽车涂装技术的深入研究是十分重要的，尤其是无尘干磨工艺，但目前还不够普遍。通过研究干磨理论和工艺技术，可以有效地保证喷涂质量和防止其他缺陷的产生。 中国的环保要求的日益提高，不光要求要求材料的无害化，而且更加要求制造中每个工艺都应无害化。无尘干磨的出现和应用大大减少了环境的污染和人体的伤害，也解放了技术人员的劳动力，提高了企业的生产效率。 虽然无尘干磨的优势如此之多，但其还不能满足喷涂行业的发展，我们应在实践中找到更加合理的打磨方法，进一步对干磨工艺流程进行优化。

参考文献

[1]张阳，程凤宏工程机械涂装品质管理工程机械，北京，2009.

[2]崔丽君,混气喷涂技术在工程机械中的应用探讨工程机械师，北京，2009. [3]吴贤官，规范标准涂装环境条件的表示和管理上海涂料，上海，2006； [4]陈康工程机械结构件涂装生产线的设计广西轻工业出版社，北京，2009. [5]卢永平抛丸工艺及其管理汽车工艺与材料，北京，2013

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