四川泰发建筑工程有限责任公司 大体积混凝土工程专项施工方案 3.3.2混凝土浇筑过程中安排专人负责混凝土供货验收。(坍落度)并填写浇灌记录。
3.3.3项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。
3.3.4专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。
第四章 施工准备
4.1技术准备
4.1.1编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案,并对班组作业人员交底。 4.1.2对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。
4.1.3准备设备及相关的材料。 4.2生产准备
4.2.1基础底板钢筋隐检合格,预流洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。
4.2.2基础砖胎模外回填土夯实,局部防止混凝土侧压用木方楞加固。 4.2.3在施工作业面铺置操作人员脚手架。
4.2.4在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。
4.2.5备足5支ZN-50型高频振动插入式振捣棒,功率1.5KW,振幅1.2m,振动频率200Hz.
4.2.6备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。 4.2.7掌握天气预报,备足遮盖防雨布。
4.2.8现场将运输通道清理到位,无障碍物,通知各材料供应商在混凝土浇筑期间不要有车辆入场供货。
4.2.9备用养护覆盖材料运到基坑内(一层薄膜,一层草垫)。 4.2.10泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。
4.2.11备好通讯联系的无线对讲机,确保混凝土浇筑过程的信息畅通。
第五章 混凝土拌制、供货
5.1供货技术指标
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四川泰发建筑工程有限责任公司 大体积混凝土工程专项施工方案 本工程地下室底板、外墙及地下室底板混凝土采用掺WPA纤维抗裂膨胀剂的补偿收缩防水混凝土;基础垫层混凝土强度等级为C15,梁板、楼梯混凝土强度等级为C30,独立柱基、筏板、地下室侧壁、外墙、柱混凝土强度为抗渗等级为C35;地下室底板、外墙及地下室顶板混凝土抗渗等级为P8;均采用商混站供应、输送混凝土。
5.2混凝土碱含量符合《混凝土工程碱集料反应技术管理规定》。 5.3供货验收
在混凝土施工过程中,现场安排一名混凝土坍落度检测人员,查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确,并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求,一律退回搅拌站做报废处理。
第六章 混凝土浇筑
6.1浇筑施工工艺流程
混凝土供货验收→开机→泵送砂浆润管→浇筑第一区第一层混凝土→振捣→作业面推进浇筑第二区第一层混凝土→振捣→返回混凝土第一区第二层混凝土→振捣→循环作业混凝土表面→第一次赶平、压实、抹光混凝土表面→二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿→养护混凝土测温监控
6.2浇筑方法
各个施工阶段采用一次性连续浇捣方案,因筏板厚度最大的1200厚,因此,筏板混凝土采用分段逐层斜面式薄层浇筑,将筏板底板混凝土分三层,每层厚度≤400mm,并利用混凝土自然流淌形成斜坡式接槎面,详见下图。
混凝土浇筑时应安排有序,振动棒采用梅花布点,要求振捣至混凝土无明显
下沉,每次振捣时间以20~30s为宜,基本不出现气泡并开始泛浆为准。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋,管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍,一般振动棒的作用半径为30~40cm。振捣操作要“快插慢拔”,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。
6.2.1外墙底板上500mm处,该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位梯子筋,混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央,振捣必须慢速、细致的操作。
6.2.2积水坑浇筑
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四川泰发建筑工程有限责任公司 大体积混凝土工程专项施工方案 积水坑的底板混凝土应先下料振捣,高度平集水坑底的上口标高,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣,分层厚度0.5cm。积水坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒移位、跑模的质量病,为防止模板移位,除支模时采用外顶内撑的固定方式支模,一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。
6.2.3剪力墙、柱柱根部
应是混凝土下料振捣密实的重点部位,操作工应防止漏振、欠振;在浇筑混凝土的至少前一天用1:3水泥砂浆将墙柱根部的缝隙封堵严实,以免墙柱根部因漏浆后产生烂根现象。
6.3钢筋防止移位措施
采用定点下料,对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距,浇筑现场安排专人看护。
6.4泌水处理
大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部位的混凝土强度指标。为此必须采取措施,消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水,大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内,然后用潜水泵抽排掉,局部少量泌水采用海绵吸除处理。
6.5表面防裂施工技术要点
大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝。首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,必须及时用2m长括尺,将多余浮浆层刮除,按施工员测设的标高控制点,将混凝土表面拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平,在混凝土收浆接近初凝时,混凝土面进行二次抹光,仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在混凝土收浆凝固施工期间,除了具体施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走,收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。
第七章 混凝土养护
混凝土在浇筑完毕后的12h以内,加盖覆盖并洒水保湿养护,养护覆盖采用一层薄膜加一层草垫的方式,现场另备1层塑料薄膜,1层草垫以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm,草垫的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施,可用条形薄膜加以覆盖后,再加盖草垫,确保
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四川泰发建筑工程有限责任公司 大体积混凝土工程专项施工方案 墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本项目大体积底板混凝土有P8抗渗要求,并掺加了缓凝剂,浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可,浇水水源采用地下水。混凝土强度达到1.2Mpa之前,不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础底板保湿养护期间,应加强现场安全放火管理,施工区严禁烟火,确保保温措施自始至终起到养护作用,严禁随意掀开保温草垫。在保温养护期间,因后续工作(如放线等)需要,必须揭开保温层时,只宜局部进行,并且在工作完成后,及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时,应及时加盖备用塑料薄膜和草垫。
第八章 试块留置
试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按照超过1000m3,连续供应的大体积混凝土,每200m3制作一组标养试块,抗渗试块每单位工程不得少于2组,同条件一组。具体试块留置方法执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB850204-2002)第7.4.1要求规定。见证试块:混凝土试块有30%为见证试块,浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后,初期在现场标养室养护2~3d后,转交实验室标养。标养室温度为20±3℃ ,相对湿度为90%以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。
第九章 泵送作业
9.1泵送程序 9.1.1泵机端操作程序
试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打开阀上料开动混凝土泵将混凝土泵入输送管道混凝土泵送到作业点连续作业泵送结束停止喂料停机清洗
9.1.2浇筑端操作程序
用料斗接浆(试泵期间)正式浇筑,专人指挥放料。 9.2泵送操作要求 9.2.1泵送前的准备
在混凝土泵送前,做好混凝土泵的保养和检查工作,主要有检查混凝土泵液油压箱。
第十章 大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温
10.1裂缝控制计算
10.1.1混凝土浇筑前的裂缝控制计算
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四川泰发建筑工程有限责任公司 大体积混凝土工程专项施工方案 计算原理,(依据<<建筑施工计算手册>>) :
大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算:
ΔT=T0+(2/3)3T(t)+Ty(t)-Th
式中 ζ ── 混凝土的温度(包括收缩)应力 (N/mm2);
E(t) ── 混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;
α ── 混凝土的线膨胀系数,取1 3 10-5; T0 ── 混凝土的浇筑入模温度(℃);
T(t) ── 浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃);混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T 值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温;
Ty(t) ── 混凝土收缩当量温差(℃);
Th ── 混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃);
S(t) ── 考虑徐变影响的松弛系数, 一般取0.3-0.5;
R ── 混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50;
νc ── 混凝土的泊松比. 计算:
取S(t) = 0.19,R = 1.00,α = 1 3 10-5,νc = 0.15. 1) 混凝土3d的弹性模量公式:
计算得:E(3) = 0.713 104
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