车桥涂装线项目技术协议(2)

水帘系统

水帘系统主要构成部分包括溢流槽、水幕板、防溅板等，其中溢流槽采用2.5mm 304不锈钢钢板制作，水幕板采用1.5mm 202不锈钢镜面板制作，钢架采用40*40*4角钢焊制，水幕板板面须平整，确保水膜均匀并水帘厚度大于3mm。防溅板安装于溢流槽上部主要防止循环水流由于冲击力过大而飞溅到工件上，影响涂装质量。

漆雾处理系统

漆雾处理装置由供水管、集水池、水帘漆雾处理槽、水泵、迷宫板及过滤网等组成。

1)水泵采用低噪音立式污水泵，流量大，无堵塞。供水管路采用大口径水管，确保管路畅通。室内供水装置分多组喷头，保证室内供水均匀。管路上有三通，在清理时，关闭供水阀，开启排水阀，用一个水泵即可完成两种作业。水池过滤网为抽屉式结构，便于清理；循环水过滤精度≤20μm，并保证不堵塞水帘喷头；

2)水帘漆雾的淌水板为2mm的不锈钢板焊接而成，其他结构件则由各种规格的普通Q235A钢板和型钢焊接组成；

3)集水池采用4mm的不锈钢板密封焊接而成，并进行试漏检查。在槽体上有格栅板，以便操作工人站在上面对发动机进行补喷。

4)保证对漆雾的捕捉率在95％以上；

5)漆渣自动收集装置：配备有专门的漆渣自动收集装置，能定期对水帘循环水池中捕捉的漆渣进行自动收集。

3.1.6漆雾收集喷淋系统

用两排喷淋头对漆雾喷淋进行收集。

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照明系统

照明系统灯具和灯管采用防爆飞利浦产品，并配以反射罩，补漆室室内照度≥500Lx、机器人喷漆室的照明度≥300Lx，亮度均匀，无色变现象。日光灯置于灯箱内，确保日光灯表面清洁，灯箱设计后开门，便于更换灯管。灯箱布置在喷漆室的外部，与工作区域分离，即使在进行喷涂作业时，也可以同时进行维修保养和更换灯管的工作，从而确保操作的安全，同时也降低今后的维护费用。

电控系统

电控系统采用控制柜集中控制，装有总电源，各支路设有过载、短路保护装置；电控系统主要元件选用施耐德产品，所有电气柜系统和照明设施符合防爆要求。

电机的功率大于10KW的所有电机使用软启动器保护启动，品牌国产优质。

流平室 主要组成 序号 1 室体 13000*2200*3000，材料：方管、0.5mm厚灰白色彩瓦棱钢板 2 排风装置 排风管接到喷漆室排风管 2-1 排风机

名称 规格 数量 备注 1套 自制 1套 自制 型号待定 7

1台 3 进风装置 3-1 送风机 功能描述 室体

型号待定 1套 1台 流平室受力部分采用100*100*5方管制作，室体外壁采用0.5mm瓦楞板拼装，外形简洁、美观大方，室体外设检修门。室内设有飞利浦防爆灯，照明度≥200Lx。

排风装置

排风系统是在设备顶部设排风口，在排风管路上设闸板，可调整风量大小，保证室内风压平衡。

送风装置

送风过滤精度要求≤5μm，过滤装置的框架采用单元式的可翻转活页，使更换过滤布很方便。

油漆烘干室 主要组成 序号 1 室体 20000×2400×3000，材料：材料：方管，岩棉夹心板 2 风幕系统 江苏金通灵 2套 自制 1套 自制 名称 规格 数量 备注 8

3 热风加热循环系统 换热器材料：耐高温不锈钢 3-2 平台 3-3 循环风管 4 感温元件 功能描述

材料：槽钢/花纹钢板 材料：镀锌板1.5mm PT-100 1套 自制 1套 1套 2件 自制 自制 油漆烘干室主要由室体、燃油加热四元体、温度控制系统等组成。 烘干室室体

室体主要由钢架及壁板组成，受力钢架采用100*100*5mm方管焊制，壁板采用插板式，结构为“企口”形式，内板为0.6mm镀锌板，外板为0.5mm灰白色彩钢板,中间填充100mm岩棉纤维保温层，边角全部用铝合金包扎装潢。

循环风机选用高效低噪音插入式风机。 型号为：GW8#-C-100℃ 流量：24729m3/h 全压：1483pa

电动机型号功率：Y160M-4-15KW 转速：1300r/min

风管道采用δ1.5镀锌钢板制作。 5.2.4温度监控系统

测温探头设在循环系统的出风口，直接监控与工件接触的风的温度，温度显示和调节由控温器完成，直接显示在电控柜面板上，超温

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自动保护。

温度控制范围为常温-100℃。 工件加温范围内温差为 ±3℃。

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