顶板管理 - 图文(7)

(4)在工作面与旧巷斜交处，由于空顶面积大，顶板压力集中，需要增加支架密度，提高支护强度，必要时还要加打木垛。

(5)如果旧巷在工作面上方，要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一端要插入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧背严，再沿倾斜方向打上抬棚。移设输送机以后，靠采空区一侧要打上木垛。

(6)如果旧巷在工作面下方，过旧巷前应先用采下的煤填实。工作面推到旧巷时，底板要铺设长底梁，支柱打在底梁上，以防支柱下沉，在旧巷处要加打木垛托顶。

(7)工作面过旧巷时要加快推进速度，减少顶板压力，同时要及时支护，减少空顶时间和空顶面积，以防冒顶。

（五）工作面特殊支护

工作面在特殊条件下采煤时，要增设大量的特种支架，特种支架的架设质量是否合格，是能否实现有效控制顶板的关键，关于特种支架的架设要求有：

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1．木垛

(1)不准使用圆木、三棱木、拌子、腐烂木料、破损及变形的木料打木垛。

(2)木垛应选用规格长短一致的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐，要求靠工作面一侧沿倾斜必须打齐。

(3)木垛层面必须和工作面倾斜面一致，迎山角应与基本支架的迎山角一致。

(4)木垛各层的接触点上、下必须在一条直线上。 (5)木垛长度不得小于排距，一般应不小于1.2m。 (6)木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15m，而且要求互成90°。

(7)码木垛时，应先检查该处支架情况，如有支架折损、不齐全者，必须妥善处理后，才能架设木垛。

(8)架设木垛必须超前回柱15m以上。

(9)在断层或裂缝处码木垛时，木垛必须分别架设在断层或裂缝的两边，不准在其正下仅打一个木垛。

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(10)倾斜、急倾斜工作面的木垛下方必须打好护柱。在架设木垛前应在垛位上方设好挡板。

2．密集支柱或丛柱

(1)密集支柱或丛柱的数量、排、柱距，应符合作业规程要求。

(2)打密集支柱时，每隔3～5m留一安全出口，以便回柱放顶时出料和撤人。

(3)使用木支柱时，其直径不得小于基本支柱的直径。 3．抬棚或戗柱

(1)抬棚或戗柱的位臵和数量，应符合作业规程要求。 (2)抬棚必须和基本支架接实，若有空隙，必须用木楔紧固。木棚腿必须拉鸭嘴。

(3)支设抬棚必须超前放顶10m以上。

(4)戗柱应与工作面线垂直戗在切顶排支柱的柱头，其戗角与工作面顶板垂直线成40。左右。若使用金属支柱和顶梁时，戗柱的柱头使用木柱帽。

(5)戗柱的柱脚应有柱窝或蹬在第二排切顶柱的柱根上。

第三讲 采煤工作面顶板事故防治

一、局部冒顶事故防治

采掘工作空间或井下其他工作地点局部范围内顶板岩石坠落造成的顶板事故称为局部冒顶。在工作面冒顶事故中大多数属于局部冒顶事故。工作面发生局部冒顶的原因主要有两个：一是直接顶被破坏后，由于失去有效的支护而造成局部冒顶；二是老顶下沉压迫直接顶破坏工作面支架造成局部冒顶。

(一)局部冒顶的征兆

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不管哪种原因造成局部冒顶，都是因为顶板破碎或矿山压力作用的结果，所以一般在发生冒顶事故前都会出现典型的征兆，主要有：

(1)顶板发出响声，岩层下沉断裂。顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响；铰接顶梁的楔子被弹出或挤出；底板软时支柱发生钻底现象。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。

(2)顶板掉碴。顶板破裂严重时，折梁断柱就要增加，并出现顶板掉碴。掉碴越多，说明顶板压力越大。

(3)煤质变酥，煤壁片帮增多，范围增大，工作面钻眼省力，采煤机割煤时负荷减少。

(4)顶板出现裂缝，裂缝张开，裂缝增多。

(5)顶板出现离层。检查顶板时要用“问顶”的方法，。如果声音清脆表明顶板完好；若顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经离层。

(6)顶板发生漏顶。破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢出现漏顶现象，造成棚顶托空，支架松动造成冒顶。

(7)瓦斯涌出异常。在含瓦斯煤层中，瓦斯涌出量突然增大。

(8)顶板淋水增大。

(二)工作面局部冒顶发生的规律

(1)局部冒顶大多数发生在工作面的初次来压阶段，正常回采时冒顶次数相对较少。

(2)工作面冒顶事故多发在工作面的上、下端头，放顶线处，煤壁机道区，地质破碎带等地点。

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(3)落煤后、放顶时、刚开工、快下班时，是采煤工作面冒顶事故的多发时间。

(4)多数冒顶事故是由于“安全第一”思想不牢，作业人员麻痹大意，图省事，怕麻烦，撞大运，不在乎，违章指挥，违章作业及工程质量低劣所造成。

(三)工作面局部冒顶的易发生地点

采煤工作面易发生局部冒顶的地点有“两线”，即工作面放顶线和煤壁线；“两口”即工作面上、下出口；地质构造变化造成的破碎区域。

(四)工作面局部冒顶的预防措施

(1)工作面支架方式要与顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支架方式，这是避免局部冒顶的重要措施之一。例如，较坚硬的顶板可采用点柱，松软易碎的顶板就要用棚子，并用背板、竹笆背实。对较破碎的顶板，必须选择能及时支护的、顶板悬露面积较小的自移式支架。

(2)采取措施，预防放炮造成冒顶。要做到：靠近煤层顶板的炮眼眼底要与顶板离开0．2～0．3m的距离；按作业规程规定的炮眼布臵、角度、装药量、一次爆破量进行作业防止崩倒支架，形成过大的空顶面积和空顶距。

(3)工作面落煤后要及时支护。落煤后，受到输送机弯曲段的限制，在一定范围内不能紧接着打基本柱，顶板悬露面积大，时间长，因此，应采取超前挂梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。

(4)在推移输送机时，有较大面积的顶板不能用支柱支撑，对容易冒顶的破碎顶板，必须采取相应的措施。

(5)工作面上、下出口处要有特种支架。一般要求在上下出口范围内架设抬棚或木垛等，加强维护。

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