概述
油气喷射润滑系统使用于稀油和干油两种, 可对开式齿轮或齿轮变速箱中的齿面进行润滑。
在对齿轮进行润滑时 , 润滑剂应喷射在驱动齿轮承受压力负荷的齿面上。如果齿面较宽 , 则应把多个喷嘴并列安装在一起 , 以便使喷射面能重叠 , 从而确保在齿面上没有润滑剂的 喷射盲点。
对开式齿轮进行喷射润滑有以下优点 :
1 、延长齿轮使用寿命 ;
2 、降低疲劳 , 减少噪音 ;
3 、大大降低润滑剂的消耗 ,
4 、提高劳动生产率 ; 油气喷射系统由于采用单质喷嘴进行喷射 ,时间可根据 工况条件进行调节 ,能以对齿面连续喷射 , 因此能确保齿轮的 每个齿面都能均匀地覆盖一层润滑剂。
油气气喷射润滑系统组成与工作原理
油气喷射润滑系统由以下部分组成 :电控装置 (PLC 型、继电器型) 、供油泵、过滤器、递进式分配器、油气混合器、气源控制件、 喷嘴。根据配置不同 , 分为电动泵喷射润滑系统和气动泵喷射润滑系统两种。 电动泵喷射润滑系统
序号 名称
1 ZPU、DRB-M、 CX-Ⅱ·G40 、80电动润滑泵 2 DKX电控柜 3 气动三联件
4 GGQ-L、 GGQ-J干油过滤器 5 KM、 KJ、 GPQ递进式分配器 6 QHQ油气混合器 7 SX 、DF、 FSP喷嘴
序号 名称
1 ZPU、DRB-M、 CX-Ⅱ·G40 、80电动润滑泵 2 DKX电控柜 3 气动三联件
4 GGQ-L、 GGQ-J干油过滤器 5 KM、 KJ、 GPQ递进式分配器 6 QHQ油气混合器
7 SX 、DF、 FSP喷嘴
电动泵输出油脂送至KM型递进式分配器,分配器分多路循环送达油气混合块的各个油室,在这里与衡定气体混合运动至喷咀,最后油气流通过单质喷嘴喷到需润滑齿轮而上,润滑剂被均匀地喷涂到齿面上,对齿轮起润滑作用。 安装尺寸图
安装组件的选择
管线有过滤器和溢流阀(压力可调),当供油系统由于堵塞造成压力升高时,能对润滑系统起保护作用。递进式分配器上装有脉冲开关,当分配器动作一个循环(一个周期)后,脉冲开关能感应并发出一个脉冲信号。由此可以监控分配器动作是否正常。
电控装置、气元件、递进式分配器、油气混合块集成安装在控制柜内。设计合理,结构紧凑。所有操作由电控部分自动完成,电压为380V,50Hz。
应用
本系统适用与冶金机械混料机、球磨机等各种大齿轮的润滑。
气动泵喷射润滑系统
气动泵外扣油桶上(180KG),驱动由二位二通气动电磁阀的通断来实现,工作时间可设定和修改。当气源接通后,气动泵按设定的程序开始运行,油脂经过换向阀送到双线分配器,再经分配器分若干路分别供送到油气混合块的各个油室,在这里与经过过滤衡压处理的洁净空气混合,形成油气混合流体,运动至单质喷咀喷射到润滑齿轮齿面上,齿轮起润滑作用。
分配器有上下运动指示杆,由此可以查看分配器动作是否正常。 示意图
电动装置、气元件、双线分配器、油气混合块集成安装在控制箱内。电压为380V,50Hz。
应用
本系统适用于水泥厂、电厂、矿山、冶金行业的混料机、球磨机等各种大齿轮喷射润滑。
应用安装
泵应安装在便于维修和灰尘较少的地方,且环境温度要适合泵的工作温度(-5℃~50℃)。泵尽可能安装在靠近主机的地方,以最大限度减少安装时的配管工作量和供油时的管路压损。
1、推荐使用不锈钢管、紫铜管、连接采用卡套式接头,以免除酸洗等工序。
2、配管时要将管口毛刺清除干净,并对管子内部进行吹扫。
3、管道要按国家标准用管夹进行固定。
4、油气喷射控制箱要安装在靠近主机,且方便检查和维护的地方。
5、油气混合块与喷嘴之间的连接管道长度不得大于0.5米。
6、喷嘴的安装应严格安装我公司提供的\喷嘴安装说明书\进行安装。 安装尺寸
喷
嘴安装角图
度
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