某-污水处理厂-施工组织设计(8)

中建一局 施工组织设计

工艺流程：施工准备--基层清理--浇水湿润基层--找地方做灰饼--冲筋--做护角--抹底灰和面灰--清理--保护

1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于砼墙梁，可将墙面钉上钢丝网进行底层抹灰作业，以增强底层与墙体的附着力。

2、墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹层层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽红30-50m 砂浆带，上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

3、作护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除，清净。

4、抹底层灰和中层灰：在墙面湿润的情况下抹在底层灰，对砼墙体表面宜先刷扫水泥一遍，随刷随抹底，待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板找平。中层抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整角、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。 5、抹罩面层

面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用后按不软但有指印时），即可抹灰罩面层，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。面层要粘结牢固，不得有气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。

5.8 门窗工程

5.8.1、建筑外窗全部为塑钢窗。装3mm 厚无色玻璃，外门与洞口间缝隙采用发泡材料填充。

5.8.2、塑钢门窗具有出厂合格证、材料检验报告、三性试验报告。

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5.8.3、按照设计图纸尺寸及规范要求，做好进场成品验收工作，不合格的予以退场。 5.8.4、塑钢窗的施工

外门窗安装前应在外墙上弹出上下贯通的控制线，按照控制线进行门窗洞口位置的调整工作，以保证门窗洞口的位置正确，上下统一，门框安装要注意门扇开启的方向。按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm，安装前先检查洞口尺寸和位置，以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成，室内墙面抹完底灰后，开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外缝隙为17mm，待砂浆有一定强度后，安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度，当三者都满足要求后，将窗框用木楔临时固定，再安装连接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂浆，厚为10mm，将连接板盖住，此次抹完，框与抹灰面的缝隙为7mm 左右，但填密封膏的槽口宽度应小于5mm，以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出，并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm，每层的框底标高与基准线的高差小于5mm，每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。 5.8.5、玻璃安装

1、玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量符

合有关产品标准。

2、玻璃要集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。 3、塑钢窗、装饰门玻璃安装：

（1）安装玻璃前，先清除槽口内的灰浆，杂物等，畅通排水管。 （2）迎风面的玻璃嵌入框内后，要立即用通长镶嵌条固定。 （3）玻璃嵌入框、扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，要使玻璃

周边受力均匀，镶嵌条和玻璃、玻璃槽口紧贴。

5.9 涂饰工程 5.9.1外墙涂料 1、工艺流程

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墙面：基层清理 抹底灰 刮第 遍腻子 底漆 面漆 2、施工要点

(1)、腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将腻子及斑痕磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后细砂纸磨平磨光。不得将腻子磨穿。要求坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

(2)、刷底漆：涂刷的顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，然后用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

(3)、刷面漆：操作要求同底漆，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

(5)、工作黏度或稠度，必须加以控制，使其施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。

(6)、后一遍必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。 5.9.2 内墙大白

（1）、基层干燥洁净，含水率不大于8%。

（2）、先用石膏和107胶腻子找平，其它程序均同墙面涂料作法一

致。

（3）、施工时要注意正确的涂刷顺序，避免出现透底，接槎明显，

刷纹明显等质量通病。

（4）、涂料成活后，不得清扫地面，以免尘土未污梁。

（5）、涂刷时，应采取措施避免玷污地面、门窗、玻璃等已完工程。 （6）、应先做样板间并经鉴定合格后，才可开展大面积的施工。

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5.10 脚手架工程

本工程脚手架采用碗扣搭式脚手架，用于浇筑混凝土及运输通道需搭设满堂红脚手架，搭设时取步距1.8m，跨距1.2M。满堂红脚手架四周布置斜杆，斜杆隔框全高布置，并在作业层满铺脚手架。 5.10.1脚手架的搭设

（1）搭设场地平整，按施工设计放线，设置底座、标定立杆位置，

依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，按此 要求继续向上搭设。

（2）脚手板须铺平铺稳，并绑扎固定，脚手板搭设铺放时的搭接

长度>200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。 （3）工人在脚手架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量

的脚手板并予临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。 （4）在搭设中不得随便改变结构设计。 5.10.2手架搭设质量的检查验收及使用 (1)搭设符合设计要求，节点连接可靠。 (2)作业曾层上，施工荷载不得大于3kn/m2。 (3)作业层铺板、安全防护措施符合要求。

(4)在架面上材料码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。 5.10.3脚手架的拆除：

1、拆除前，对脚手架做一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入，在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件应已安全的方式出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，严止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

拆除的构件应及时分类堆放，以便运输和保管。

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5.11 屋面分部工程及防水工程 5.11.1屋面找坡、保温层施工

1、作业条件

(1)、铺设保温层的屋面隔汽层施工完毕，经检查办理交接验收手续。屋面清理干净，方可进行下道工序作业。

(2)、穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，用细石砼填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。

(3)、苯板保温材料运到现场，堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋或破损、污染。

(4)、保温找坡层采用1：8白灰炉渣找坡层

施工前按设计要求和排水方向用水准仪抄测，做好坡度控制点，控制点每平方米范围4个，本工程屋面坡度为2%，最薄处找坡层不小于30mm。

找坡用的白灰、炉渣按1：8的比例搅和均匀后，适量洒水再拌好方可使用，找坡时，按水准控制，括平，拍实。

5.11.2操作工艺

1、工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→找坡层。

2、隔气层清理：表面杂物、灰尘清理干净。

3、弹线找坡：按图纸设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡层的厚度范围。

4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，用细石砼塞堵密实。

5、保温层铺设：聚苯乙烯泡沫保温板干铺在屋面基层上。 6、找坡层：按坡度坡向铺1：10水泥珍珠岩找坡层，按水准控制，用括靠尺括平，拍实。

5.11.3质量标准及措施

1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标有试

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