11#楼塔吊基础施工方案(2)

灰土 → 夯打密实 → 找平验收

首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

分层铺灰土：每层的灰土虚铺厚度为200～250

夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

4、应注意的质量问题

未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。

生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基础拱裂。需认真对待熟石灰的过筛要求。

灰土配合比不准确：土料和熟石灰没有认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合也不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

第六节、塔吊基础施工技术措施及质量验收

1、混凝土强度等级采用C35； 2、基础表面平整度允许偏差1/1000。 3、埋设件埋设参照一下程序施工：

①将16件10.9级高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。

②为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位

框整体吊入钢筋网内。

③再将8件Φ30的钢筋将预埋螺栓连接。

④吊起装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。

⑤固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。 ⑥预埋螺栓定位如下图所示：

4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。 9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好隐检记录。以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述

方可施工。

13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用横截面不小于16mm2的绝缘铜电缆或横截面30mm×3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。

15、塔吊基础的灰土地基施工严格按本工程灰土垫层施工方案进行施工质量控制。 16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。

第七节、塔吊穿地下室处理措施

本工程塔吊均布置在地下室和裙楼中，塔吊穿地下室和裙楼的处理措施如下：

1、地下室底板处理措施：

（1）本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高，施工时浇筑塔吊基础，塔吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋，并预留一个搭接长度。

（2）绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。

（3）在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板或膨胀止水条。具体做法如下图所示：

塔吊基础做法详图

止水钢板安装详图 2、地下室顶板处理措施： （1）在地下室顶板上开一个一米八见方的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。

（2）顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留Ф12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。

（3）在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。

第八节、塔基础施工工艺

1、施工顺序

施工准备 →测量放线 → 地基处理 → 垫层→砖胎膜砌筑→抹灰→卷材防水→ 防水保护层→测量放线 →基础钢筋加工与绑扎→ 隐蔽验收 → 浇筑砼 → 养护 2、工程测量放线：

根据图纸及现场实际情况，按照塔吊基础平面布置图要求设置控制轴线，同时本工程的坐标、高程点，测引轴线控制桩及高程控制点。由专职测量员进行测量控制，并做出明显的标志。 3、砼垫层施工：

地基处理验收合格后，即进行垫层施工，采用商品混凝土浇注，垫层砼强度等级为

C15,厚度均100， 平板式振动器振压振实后，用铁滚子进行推拉，水平刮杠刮平，表面用木抹子搓平，砼养护采用表面覆盖一层塑料薄膜和一层草苫进行养护，养护时间不少于14d，待混凝土强度达到设计强度后，在其上口做1.0厚SBC120防水卷材两道，防水层上做细石混凝土保护层，强度等级C20,厚度均60。 4、钢筋安装：

划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般靠近边缘的第一根钢筋离边缘为5cm，在底板上划出钢筋位置线。

钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。

摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫层厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离梅花型摆放。

基础底板双向双层钢筋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架（间距以1m左右一个为宜），在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

钢筋接头采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头处置也应符合施工规范的规定。 5、混凝土的浇灌

塔吊基础采用商砼，混凝土在出料前，一定要进行充分搅拌，确保混凝土质量均匀，浇捣时要配备足够的人力、物力，确保混凝土在初凝前振捣密实，以提高混凝土性能。

振捣采用插入式振动棒振捣，振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使混凝土密实。

基础浇灌时和完成后，必须进行检查和验收，同时做好隐蔽工程资料备查。要做好砼养护工作，同时，必须保证砼强度达到≥75或养护28天后方可进行塔机安装作业。

第九节、塔吊基本性能

塔吊技术性能参数附表1：

第十节、塔吊计算书

一、参数信息

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