阻力,同时由于溶质原子与位错的弹性交互作用,还可造成溶质原子沿位错线形成科垂尔/史诺克气团,对位错产生钉扎作用,使材料强度和硬度提高,塑性和韧性下降。 第二相强化机理:第二相粒子的本性和尺寸决定了强化机制对不可变形的第二相粒子,位错采用绕过机制,对于可变形粒子,位错采用切过机制,无论采用何种机制,都增加了位错运动的阻力,使材料强度和硬度提高,塑性和韧性下降。 18. 简述成分过冷对晶体生长形貌的影响。
成分过冷:在固溶体合金凝固时,在正的温度梯度下,由于固液界面前沿液相中的成分有所差别,导致固液界面前沿的熔体的温度低于实际液相线温度,从而产生的过冷称为成分过冷。 成分过冷对合金凝固组织形态的影响:
随着成分过冷度从小变大,使界面成长形状从平直界面向胞状和树枝状发展。 在固液界面液相侧存在有一个非常狭窄的成分过冷区时,界面出现的任何凝固扰动,都将使产生的凸起面临较大的过冷,而以更快的速度进一步长大,结果使溶质汇集于凹谷部位,从而降低了该部位液相的凝固温度,故凸起的晶体横向生长受到抑制,于是不稳定的平界面就破裂成一种稳定的,近似于网络状凸起圆胞或凹陷沟槽构成的新界面,胞状界面。
成分过冷区进一步加宽时,原胞状凸起的前端,面临更大的成分过冷,而向过冷区内伸得更远。同时,大量溶质进一步汇集在晶胞周围,晶胞逐渐呈现具有强烈晶体学特性的凸缘,甚至产生二次或三次分枝,结果形成了柱状树枝晶。
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