二井十路左五层煤
二、工作面支护平面图
第二节 采煤工艺
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二井十路左五层煤
一、采煤方法选择依据：
该区煤层层理较发育、节理发育，回采时顶板易于冒落，工作面倾角变化较小、掘进率低、成本低、便于工作面采用Ｕ型通风，故采用走向长壁后退式方法回采。 二、采煤工艺： 1、回采工艺及支护形式
工艺流程：采前准备 打眼 装药 放炮 敲帮问顶 临时支护 铺自滑槽 扒货 移柱串梁 回密柱 打新密柱 检查工作面支柱 支护形式：单体液压支柱配2.8米∏钢梁、一梁三柱支护。 三、回采顺序及施工方法 1、回采顺序：
在倾斜上，沿开切眼由下而上。在走向上由里往外开采。九路左五层煤顺槽留设 走向×倾向=5m×5m的护巷煤柱、十路左五煤层顺槽留设 走向×倾向=5m×5m的护巷煤柱。
九路左五层煤顺槽留设的护巷煤柱侧沿煤层打走向横排密柱，走向横排密柱严禁回收。横排密柱≥￠16cm硬杂木 2、 回采方法：
1）、采用走向长臂后退式，采取三、四排控顶，见四回一，全部垮落法管理顶板。
2）、采高和循环进度
采高：2.2m 工作面长度：76m 循环进度：1.2m、最小控顶距2.8m、最大控顶距4m 3、工作面支护及采空区处理
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A、工作面支护 支护形式，采用DW25-250/100型单体液压支柱配合2.8m∏型钢梁支护、一梁三柱，靠切顶线侧两根Π钢梁支柱间加设五根戴木顶帽的单体支柱作为密集支柱，放炮后即出现最大控顶距后在靠近煤壁侧打单体支柱配木顶帽临时支护。正常生产时采用“三、四”排管理顶板，密集支柱切顶。
⑴支护质量
a、支柱打成直线，排距1.2m，柱距0.8m，新暴露的顶板要及时支护。
b、支柱支设，迎山角度合适，工作面支柱必须全承载。 c、煤层变化时，必须及时更换适应采高的支柱，防止支柱超高或压死，活柱升缩量不少于200㎜。
d、不得使用折损的木顶帽，且必须每个循环内全面检查一次支柱，发现损坏和失效的支柱立即更换。
e、临时支柱的位置应不妨碍架设Π钢梁支柱，Π钢梁支柱未支设好不准回撤临时支柱。
⑵接顶要求：密柱和临时支柱必须使用柱帽接顶﹙柱帽规格500×150×100mm，顶板破碎和漏顶处，必须使用木板（或刹杆）接实背严，严禁空顶。
B、采空区
工作面采空区采用全部垮落法处理。 4、 施工方法：
（1）、工作面运输由自滑槽溜子将煤自溜到矿车，运输顺槽由11.4KW调度绞车牵引矿车串车运输。
（2）、作业人员进入工作面，首先对整个采煤工作面进行全面的安全检查，要进行敲帮问顶，发现伞檐或帮顶的活石，立即敲掉。发现倒顶柱或缺顶柱、缺密集柱时必须先补齐、失效顶柱立即更换、重新补打，加强工作面的支护，保证工作面安全后再作业。
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（3）、采煤工作面作业时每循环放炮前必须回柱放顶。倾斜方向一次放炮距离不得超过5m、顶板破碎一次放炮距离不得超过3m。放炮后在靠近煤壁侧打设一根带木顶帽子的单体液压支柱作为临时支护，临时支护柱距0.8米。待将5m距离的煤扒完之后，才可移柱串梁、打设密集柱，将最大控顶距回到最小控顶距。严禁空顶作业。放炮前要保持一梁三柱状态即处在最小控顶距状态，放炮后出现最大控顶距。
（4）、扒煤和串梁工作不得同时进行。移柱串梁时下方不得有人员作业。
（5）采过的上顺槽安全出口和下顺槽溜煤眼要及时封闭，防止向采空区漏风，回采工作面上出口往里3米处（九路回风巷）要及时打临时密闭，设栅栏，挂好标志牌，且随采随封闭。九路回风顺槽不回收工字钢支护。十路运输顺槽溜煤眼里部尾巷（尾巷严禁超过6米）要及时回收工字钢支护，且随采随回收。溜煤眼往里5米处（十路运输巷）要及时打临时密闭。
（6）工作面采煤作业必须在上一个放炮循环距离5米内单体∏钢梁支护从最大控顶距回到最小控顶距后才能进行下一个放炮循环。移柱串梁、回撤密柱，打设新密柱同时进行。密柱间净距离不得大于20cm，迎山角度合适（支柱垂直煤层顶底板向上迎3°～4°），打紧打牢，防止空区矸石窜入。同时在工作面起第三排（从煤壁起）打密柱，回柱和打设密柱要同步进行。新密集柱超前旧密集柱0.5米，新旧两段密集柱宽不得小于1.2米。
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5、 安装支柱顺序：
(1) 形成开切眼以后，单体液压支柱和∏钢梁要从九路左五层煤回风顺槽往下运到采煤工作面。往下运单体液压支柱和∏钢梁时要一根一根运，严禁往下出溜，以防伤人。
(2) 单体液压支柱和∏钢梁安装要从下部开帮﹙一次走向开帮距离不得超过1.2m，倾向开帮距离不得超过5m﹚开始安装，形成单体液压支柱∏钢梁一梁三柱，依次由下往上全部安装完。 (3)安装完后整个工作面形成最小控顶距2.8m的状态，再回到下部开帮正常回采。
(4) 每根单体液压支柱﹙包括密集柱﹚要用防倒链子与上部相邻单体连接，防止倒支柱伤人员。
6、采煤工作面下顺槽（十路左五层煤运输顺槽）的超前安全出口的数量不得少于一个、不得超过二个。 7、爆破说明书
采用三花眼。顶眼布置在煤层顶板以下700 mm，斜向煤层顶板方向打眼，与煤壁夹角为81o，终孔位置在煤层顶板以下500mm；底眼布置在煤层底板以上500 mm，与煤壁夹角76o，终孔位置在煤层底板以上200mm，炮眼间距均为1000 mm。
2）、打眼放炮：打眼用ZM-12T型煤电钻，1.2m麻花钻杆，从工作面下部向上部打眼。
3）、放炮：采用三级煤矿许用粉状乳化炸药（ 型号规格：Φ32mm/150g）、煤矿许用瞬发电雷管 （型号：XOC）爆破，连线方
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