%81东洗煤厂工艺煤质管理办法的通知(4)

第五节 灰分仪管理规定

第四十八条 各分厂新购置的在线灰分仪，由供应商负责灰分仪的运输、安装、调试、操作人员培训及技术资料管理。

第四十九条 生产技术科要建立各分厂所有在用灰分仪的台帐；标明具体型号、供货商信息、安装具体位置、放射源剂量，使用情况等；负责对新购置灰分仪计划的申报及技术协议的起草。

第五十条 各分厂专（兼）职管理人员参与灰分仪的安装、调试与标定和技术培训的全过程；要制定本厂灰分仪运行管理制度。

第五十一条 各分厂要建立灰分仪台账和运行记录，每班如实填写运行记录，如有问题，及时以书面形式报生产技术科。灰分仪要实行包机管理制度，每台灰分仪必须有包机责任牌，责任牌须明确设备状态、包机责任人及相关技术参数。

第五十二条 包机责任不落实，日常检修维护不到位造成灰分仪配件丢失、不能正常使用的，追究分厂的管理责任。

第六节 介质、絮凝剂管理规定

第五十三条 各分厂的介质、絮凝剂经煤炭管理科进行质量检测，合格后方可使用。对未经煤炭管理科质量验收的介质、絮凝剂，分厂擅自使用造成介耗、絮凝剂消耗超标的，列入当月绩效考核。

第五十四条 各分厂每月2日前将本单位上月的介质、絮凝

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剂的实际消耗情况报生产技术科，并汇总上月的介质和药剂的入库量、出库量和库存量。

第五十五条 各分厂必须建立介质、絮凝剂进厂数质量登记制度和台帐。

第五十六条 介质应贮存在干燥防湿地点,防止雨淋；絮凝剂应贮存在干燥防湿地点,防止高温，在卸车、搬运过程中应轻拿轻放,保证包装袋完整，避免絮凝剂洒落。

第五十七条 各分厂要制定详细可行的介质、药剂添加操作规程、计量方法，并及时准确填写加介、加药记录。

第五十八条 各分厂要制定本厂的介质、絮凝剂管理办法，要考核到班组。各班组要详细记录本班添加介质、絮凝剂的情况，对弄虚作假者，一经发现依据责任进行落实。

第五十九条 各分厂需将聚丙烯酰胺、聚合氯化铝药剂浓度统一调整为0.1%，方便对各厂煤泥水沉降及药剂使用效果进行评估。

第六十条 为加强生产管理，要求采用重介工艺的分厂生产时每两小时检测一次合介密度并填写《宁东洗煤厂合介监控记录》。

第六十一条 各分厂要不断优化工艺系统的各个环节，维护、调整好介质循环系统，保证整个洗选系统稳定、可靠、高效运行。

第六十二条 生产技术科负责每月对介质、絮凝剂消耗进行

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统计考核。

第七节 浓缩机工艺管理规定

第六十三条 规范宁东洗煤厂浓缩机管理，预防浓缩机压耙事故的发生，确保浓缩机正常安全、高效运行。

第六十四条 生产技术科负责各分厂浓缩机安全运行的监督管理与考核，不定期对各分厂浓缩机运行的记录进行检查，结果作为月度工艺管理的考核依据。

第六十五条 各分厂负责浓缩机安装时监督、使用及日常检修维护和运行管理。

第六十六条 浓缩机给料要稳定，注意检查底流粒度组成，发现跑粗立即向分厂值班人员汇报，分管工艺煤质的分厂领导（或技术人员）必须到现场检查分析原因，积极采取措施解决跑粗现象。

第六十七条 浓缩机启动后，岗位人员必须注意耙子的运转情况和压力表指示，并做好记录，发现浓缩机有跳动、抬起和刮底等异常现象，应及时汇报。

第六十八条 浓缩机运转过程中，各分厂每2小时检测一次底流浓度，做好浓度检测记录。要根据煤质泥化程度、入料量、溢流和底流浓度情况，适当调节底流排放量和絮凝剂的加入量，保证洗水浓度符合要求。

第六十九条 浓缩机必须和块煤（或末煤）重介系统同时启

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车。压滤机（或加压过滤机）启车视底流浓度而定，可以推迟半小时启车，不得超过半小时。

第七十条 浓缩机和压滤机（或加压过滤机）必须滞后于块煤（或末煤）重介系统1～2小时停车，在此期间若底流浓度仍然很大，则底流浓度处理到100g/l以下时，浓缩机才可以停车。

第七十一条 要根据煤质泥化程度、入料量、溢流和底流浓度情况，适当调节底流排放量和絮凝剂的加入量，保证循环水浓度达到洗水闭路循环一级标准。

第七十三条 各分厂每年必须清理浓缩池一次，年初制定清池计划。

第七十四条 各分厂要建立本厂的浓缩机安全运行的技术措施，并严格执行。

第七十五条 各分厂要有浓缩机专（兼）职管理人员，并建立台账和运行记录，每班如实填写运行记录，如有工艺问题，及时以书面形式报生产技术科。

第七十六条 人员在走桥上行走和维护机器时所带工具要采取措施，防止掉入池内。若有物件不慎掉入浓缩池内，应立即报告停机处理，以免卡住耙子或堵塞底流口。

第七十七条 浓缩机入料要设立拦杂网，并定期清理。 第七十八条 对管理不善造成浓缩机压耙事故，每次罚分厂厂长500元，主管工艺煤质副厂长500元，主管技术员300元。

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不按工艺管理规定使用浓缩机的，每发现一次对责任单位处1000元的罚款，并对责任单位工艺分管理领导处以200元罚款。

第八节 工艺管路管理规定

第七十九条 各分厂必须建立详细的工艺管路台帐，定期作好维护、更换记录，并报生产技术科备案。

第八十条 各分厂设兼职人员负责管理、维护工艺管路及附件，通常情况下，每个季度对所有管路的磨损情况进行一次全面检查；对于磨损严重的管路，各厂根据实际情况，缩短检查周期，增加检查的频率，并做好记录。

第八十一条 各分厂工艺管理实行颜色化管理：为保持厂的美观要求分厂将所有管路刷白色漆，每层用不同颜色的箭头标明流向，箭头头尾注明相连的设备编号，合介、稀介、煤泥水管要在箭头尾部注有相关名称，箭头宽度按照相关要求执行，不同管道箭头的颜色如下：

清水管：绿色 循环水管：深蓝色 合介管：黑色 稀介管：黑色 消防管：红色 药剂管：黄色

风管：天蓝色 煤泥水管：黑色 地下埋设管道：黑色 暖气管及散热片：银白色

第八十二条 根据现场情况，分厂需要对工艺管路进行改造时，应向生产技术科提供详细的书面材料，经现场核实确认后方可实施。

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