分解窑操作资料(2)

淄博市鲁中耐火材料有限公司 马奇 13964422395 2011 火焰长减少排风，火焰短增加排风，是一般情况下而言，不能一概而论，因为影响火焰长短的因素不只一个处理办法也不只一个或一种方法。

一、二次风温对煅烧有何影响？如下：

煤粉的燃烧速度，不但与煤质等因素有关，而且与一、二次风温度关系甚大，一次风输送煤粉入窑，二次风供给煤粉燃烧时所需要的氧气，所以它们本身温度的高低，直接影响着煤粉预热的好坏和燃烧的快慢，一、二次风温高时，煤粉预热好，燃烧得快，即使煤粉质量差些，影响也不大，如果一、二次风温低，使用劣质煤（灰分在30%以上，发热量只有4500千卡/千克左右），对于使用篦冷机冷却熟料的窑（出篦冷机的熟料温度80℃以下，二次风温达400℃以上）适应能力强，对煅烧影响不大，而多筒冷却机的窑型（出冷却机熟料温度在200℃以上，二次风温低），则感觉煅烧困难，对产质量影响大，当然一次风温度的高低对煅烧的影响也是很明显的。

火焰形状对煅烧有什么影响？如下：

从上述可以知道，火焰与煅烧的关系密不可分，唇齿相依，火焰的形状合适与否，是煅烧的关键，它与煤质、煤嘴、窑型、熟料冷却机型、煤粉制备、配料成份、风煤配合、一二次风温度、窑速快慢操作、产量高低等因素均有关，我们需要的火焰形状是有适当长度的高温部分，顺畅、完整、不散、不乱、不涮窑皮、无局部高温、便于控制，有利于稳定窑速、产量高、质量好、安全运转周期长，否则，将直接影响正常煅烧，窑速不稳定，产质量低，窑皮没保证，看火工操作被动。

影响火焰长、短的因素有哪些？如下：

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淄博市鲁中耐火材料有限公司 马奇 13964422395 2011 煅烧熟料过程中，窑内情况变化较大，因此影响火焰长短的因素也较多，若其它条件不变，影响火焰长、短的因素所例下页比较很多复杂的。

造成火焰长的因素 造成火焰短的因素

①排风大 ①排风小 ②料少 ②料层厚 ③煅烧温度低 ③窑速快

④慢车 ④一次风大、二次风小，煤适当 ⑤煤粉湿粗，灰份大，挥发份低，固定碳多⑤烧逼火，火点温度高 ⑥煤管位置高，伸入窑内多 ⑥煤粉挥发物高，一二次风温高 ⑦煤多一次风小，二次风温度低 ⑦煤管位置过低，偏斜、偏外

⑧煤管口径大，拔梢角度小，平梢长 ⑧煤管口径小，角度大，平梢短，装风翅 ⑨停窑止烧 ⑨结圈

总结上述，所有一切情况，都是与各种风、煤、窑速、料的变化有关，实际操作情况中得出一切的特殊因素。

无论什么时候和什么类型的窑，在操作过程中，首先要以快窑、大风、大煤、大料的操作方法，另外窑速快，煤大是理所当然，注：窑速慢，必须少给煤，千万不能慢窑大煤烧。

以上说一切，全都是经过理论加实际亲手操作、观察和思考而得出的内容，多思考和多想象。固然以上所有问题中都还含有几种操作和解决的方法，但愿一看就知、就明。因为无论什么问题只要发生，就会有一定的处理、理解和操作的方法。

总结：学到老，做到老，另有三分没有到，技术是无止尽的，技术中

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淄博市鲁中耐火材料有限公司 马奇 13964422395 2011 的精华是永远学不完的，虚心+好学+好问就是真理。

以上谈到一、二次风的操作和控制，下面我们谈谈篦冷机的操作和控制：

篦冷机操作一般是在窑速慢的情况下，必须把第1台风机的风门关到30%—35%最好，一室风机风门应在40%，二室和三室风机风门可以打到80%左右。如果窑速快，投料量大，那么料层一定厚，就应该把篦冷机的第1台风机风门开到40%—50%左右。二室、三室风机风门都开到最大。窑速达到3转时，一般把篦速打到5-6转，如果窑速上了3转以上，投料量加大，则把篦速打到7-8转，一般情况下最好不要打到10转（特殊情况下可以打在10转）。故篦冷机转速及其风机风门都是根据窑速和窑内的料层来决定的。

使用篦冷机的窑型，窑前部分的操作煅烧、物料的预烧产质量的控制、窑内的各种变化全是由篦冷机的操作引起的。如果操作不当，窑内煅烧不正常，无法保证产量和质量，更主要的是没有一个合理化的运行状态。

①篦冷机操作不当时，影响窑内的煅烧和熟料的颜色、质量、煤粉的燃烧、火焰的形状、三次风的温度、烧成带的温度等。

②篦冷机操作不当时，会直接影响水泥的安定性和强度。

干法窑外分解五级旋风预热器回转窑篦式冷却机的操作规程，主要有以下内容：

对于这种窑来说，操作中特别要注意和把关的有很多的地方和因素。严重影响煅烧和操作的地方和部位有：

1高温风机，2预热器，3窑尾袋收尘器，4分解炉，5篦冷机，6煤

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淄博市鲁中耐火材料有限公司 马奇 13964422395 2011 磨，7窑头电收器，8一、二、三次风，9喷煤管（喷煤管上分为两种：内外风和喷煤嘴的位置），10生料磨。

注：相对来说窑的操作是次要的，最关键的在于以上各环节的操作，配合好了，回转窑就可放手操作了，不会影响到其它的一切，更不会影响产质量。

对整个烧成车间来说，最关键的在烧成部分，烧成是核心，是水泥厂的心脏，但是烧成中最关键、最重要的地方只有两个，别的全是辅助的机件。

① 是高温风机+废气风机+预热器+分解炉。 ② 篦冷机+喷烧管+一次风+二次风。

看火工及操作人员必须随时要在自己的头脑里牢记整条生产线的工艺流程图及所有设备的运转方式和原理。物料的流动和制备要经过哪些工序过程和设备，是每个看火工及操作人员必须知道的起码的要点。总体如下：

水泥的质量、窑的煅烧、物料的变化、设备的运转周期长短、耐火材料、窑上的产质量、窑内的前、后圈、都是由煤来确定的。

所以说无论什么时候和无论烧什么窑都得要适量用煤，用煤过多坏处大，成本也相应增高。

用煤过多的弊端如下：

① 熟料成本增加，对车间是一大损失； ② 窑内燃烧不充分，容易结皮； ③ 熟料容易产生夹心料，影响质量；

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淄博市鲁中耐火材料有限公司 马奇 13964422395 2011 ④ 窑内容易结圈，长附窑皮； ⑤ 影响火焰形状和通风状况； ⑥ 对部分设备造成损坏； ⑦ 对耐火材料造成损坏；

⑧ 严重影响窑内煅烧操作，熟料质量难以合格。 对所有形状窑的煅烧全面总结如下：

烧窑玩的就是：风、煤、料、窑，在这四者之中，关键就是一把火和各种风的配合。

烧窑时该给大风就必须给大风，不该给的时候，切记不要给大风；煤的情况也时一样。总之，不能一概而论，必须分明。在操作中必须要注重和适当、合理使用风、煤、窑、料，必须以三大一快的方式烧窑。

注：以上所有的操作方法和原则，供参考。

①如果说游离钙低、立升重偏低的原因在于配料中的硅含量过高，入窑媒矿物含量少，一、二次风过大，窑尾温度过高，产生飞砂料。这种情况下，熟料立升重比一般正常的熟料低100—200克/升，即立升重低至1150克左右，游离钙往往小于1%。

②处理方法：若改变配料方案和煅烧参数，用炉渣代粘土配料，容易出现粘散料，熟料结粒不圆不紧密，升重和游离钙低的现象是因为炉渣为电厂废渣，含有部分碳微粒，发热有时高达1500—2000千卡/千克，与生料相混。热值高，燃烧后孔隙增大（就象烧砖一样在同样的温度下，游离钙低）。

用炉渣代替粘土配料，烧出的熟料呈灰绿色，较轻。相同的是物料发

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