重庆教育建设(集团)有限公司 软件与服务外包学校一标段项目安全文明施工方案
⑴ 人工垂直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上,接料人应由护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。
⑵ 机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。有困难时,才在该束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起吊。
⑶ 起吊钢筋或钢筋骨架式,下方严禁站人,待钢筋骨架降落至高楼地面或安装标高1m 以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘钩。
⑷ 临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板的承载力,在新浇筑楼板混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。
⑸ 注意钢筋切勿碰触电源,钢筋与电源线路的安全距离应符合规定要求。 6.4.2 钢筋制作
⑴ 钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧,长发应束紧保护。
⑵ 使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式护罩、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。
⑶ 送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
⑷ 展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
⑸ 人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头太要及时换掉。
⑹ 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。 ⑺ 人工断料,工具必须牢固。打锤和章克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。
⑻ 切短于30cm的钢筋,应用钳于夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶在外侧设置防护箱笼罩。
⑼ 弯曲钢筋时,要紧握扳手,要站稳脚步,身体保持平稳,防止钢筋折断或松脱。 ⑽ 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作插地要平整。工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。 6.4.3 钢筋焊接
⑴ 焊接在工作前必须办理动火作业许可证,对作业区域进行必要的检查和安全防护,配备相应防火设施。对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。
⑵ 焊接应放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。
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⑶ 工作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。
⑷ 焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
⑸ 焊接较长钢筋时,应设支架。
⑹ 刚焊成的钢材,应平直放置,以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近,并要选择无人来往的地方或加设护栏。
⑺ 工作棚应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。 6.4.4 钢筋的绑扎与安装
⑴ 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上时,应搭设工作台。柱、梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
⑵ 高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。
⑶ 应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。
⑷ 在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。
⑸ 安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36v。 6.4.5 钢筋机械 6.4.5.1 钢筋调直机
⑴ 料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。
⑵ 用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮齿合良好,待运转正常后,方可作业。
⑶ 按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料,短于2m的钢筋调直,应低速进行。
⑷ 在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 ⑸ 送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再进入调直前端的导孔内。
⑹ 当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。
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⑺ 钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
⑻ 工作中应经常注意转抽的温度,如果温度升高超过60℃时,须停机查明原因。 ⑼ 作业后,应松开调直块回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。 6.4.5.2 钢筋切断机
⑴ 启动时,必须检查刀片安装是否正确切片应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩应牢固。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿合间隙,调整切片间隙,固定刀与活动刀间水平间隙为0.5~1mm为宜。
⑵ 启动时,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
⑶ 机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,并将钢筋握紧,应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
⑷ 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
⑸ 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。切刀一端小于300mm时,切断前必须用夹具夹住,防止弹出伤人。
⑹ 切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。 ⑺ 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。 ⑻ 已切断的钢筋,堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。 6.4.5.3 钢筋弯曲机
⑴ 弯曲张钢筋,应由专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。调头弯曲,防止碰撞人和物。
⑵ 弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
⑶ 弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
⑷ 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
⑸ 掌握弯曲机操作人员,不准戴手套。弯曲好的半成品堆放整齐,弯钩不得朝上。 5、混凝土工程
6.5.1 混凝土搅拌的安全要求
⑴ 搅拌机的操作人员,应经过专门技术和安全规定的培训,并经考试合格后,方能正式操作。
⑵ 搅拌机使用应按“搅拌机使用安全要求”有关要求执行。
⑶ 向搅拌机料斗落料时,脚不得踩在料斗上,料斗升起时,料斗的下方不得有人。
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⑷ 清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须与司机联系,将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。
⑸ 进料时,严禁将头、手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手、工具或物体伸进搅拌机滚筒(拌和鼓)内抓料出料。 6.5.2 混凝土浇筑与振捣
⑴ 浇筑深基础混凝土前和在施工过程中,应检查基坑边坡土质有无崩裂惯塌的危险。如发现危险现象,应及时排除。同时,工具、材料不应堆置在基坑边沿.
⑵ 浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
⑶ 浇筑无楼板的框架梁、柱混凝土时,应架设临时脚手架,禁止站在梁或柱的模板或临时支撑上操作。
⑷ 浇筑房屋边沿的梁、柱混凝土时,外部应有脚手架。如脚手架平桥离开建筑物超过20cm时,须将空隙部位牢固遮盖或装设安全网。
⑸ 浇圈梁、雨篷措施,浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。
⑹ 夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明设备。
⑺ 使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行。湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防护的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。
6.5.3 混凝土振捣器
⑴ 作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。
⑵ 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检查或作业间断时,应切断电源。
⑶ 作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振
捣器。
⑷ 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。 ⑸ 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应装在手把上。 ⑹ 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
⑺ 作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨
措施。 6. 砌体工程
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6.6.1 一般安全要求
⑴ 砖等砌体,砌筑前均应在地面上用水淋湿(或浸水)至湿透,不应将砌块晕倒操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。
⑵ 雨季施工要做好防雨措施,严防雨水冲走砂浆,造成砌体倒塌。
⑶ 运输砖、砂浆等材料时应注意稳定,不得猛跑,前后车距离应不少于2m坡度行车,两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。
⑷ 使用钢井架物料提升机运送物料时,应遵守钢井架物料提升机有关规定。吊运时不得超载,使用过程中经常检查,若发现有不符合规定者,应停止作业及时修理。
⑸ 严禁用抛掷方法传递砖等材料。
⑹ 操作地点临时堆放用料时,要放在干整坚实的地面上,不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时,不得超过其设计荷载能力,并应分散堆置,不得过分集中。
⑺ 每块脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块时不应超过单行3皮。宜一块板站人,一块板堆料。 6.6.2 砌砖
⑴ 脚手架站脚处的高度,应低于已砌砖的高度。
⑵ 不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作台出入平桥。上下脚手架应走斜道,严禁踏上窗台出入平桥。
⑶ 砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 ⑷ 砍砖时应面向内打,注意砖碎弹出伤人。
⑸ 砌砖在一层以上或高度超过2m时,若建筑物外边设有架设脚手架平桥,则应支架安全网或防身栏杆。
⑹ 砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕应将叫脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆等清洁干净,防止掉落伤人。 6.6.3 砂浆搅拌机
⑴ 停放机械的地方土质要坚实平整,出料口的一侧应夯实,防止出料时单侧的较大压力是该部分泥上下沉造成机械倾斜。
⑵ 砂浆搅拌机的进料口应装设铁栅栏。
⑶ 机边应筑有适宜高度的工作平台。严禁蹲在或脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。 ⑷ 机械的传动皮带和齿轮,必须装设安全防护罩。 ⑸ 操作前应作如下检查;
1)检查拌合叶有无松动或磨刮筒身现象。
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