九龙湾子煤矿瓦斯防治方案1(5)

瓦斯治理方案错误！未指定书签。 第二章 矿井开拓开采现状

三、 通信联络系统：

矿内安装程控电话交换机一台，型号TC432B型，可安装32门程控电话

四、 紧急避险系统：

永久避难硐室布置在井底运输石门和轨道石门新鲜风量中，永久避难硐室额定避险人数50人，长20m，宽4m，高2.2m。永久避难硐室沿岩层布置，采用全负通过式通风，采用半圆拱断面、锚喷支护，临时避难硐室设置在2804运输巷测，额定避险人数为15人，长5m，宽4m，高2.0m，采用扩散通风，满足避险要求。 五、 压风自救系统：

矿共安装三台空压机：一台MCGF—21//G—132kw 型风冷螺杆式空压机运行，一台BJ—10.08/8G 55kw型风冷活塞式空压机和一台BJJ—10/T 55kw型风冷螺杆式空压机并联作为备用，压风机房建在距主斜井、风井70m处，设置600L储存罐两个，集中向井下主要用风地点供压风，主压风主管选用Ф108×4无缝钢管敷设至井下，支管使用Ф50×4无缝钢管敷设至井下各主要用风地点和压风自救硐室（2804运输巷、2804回风巷、2805运输掘进巷、2805回风掘进巷）。

六、 供水施救系统：

该矿建立了供水、消防、粉尘灾害防治系统，地面瓦斯抽放泵站高位水池作为消防防尘水池，容量400m。供水、消防、防尘供水管路共用，以静压方式向井下供水。

掘进煤巷、原煤运输巷每隔50m、其它巷道每隔100m在供水管路上安设有管径为DN25的给水栓。管道全接至自救硐室及自救装置。

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煤矿瓦斯治理方案错误！未指定书签。 第三章 瓦斯治理的必要性和可

行性

第三章 瓦斯治理的必要性和可行性

一、瓦斯治理的必要性

煤矿瓦斯事故是制约煤矿企业安全发展、可持续发展和安全稳定的突出问题，煤矿必须认识瓦斯治理的重要性和必要性。

我矿为三个矿整合的矿井，采空区多，矿井地质构造复杂，而且现在开采的煤层都为突出煤层，开采深度已经达始突深度，这些因素严重制约我矿的安全生产，为此，我矿瓦斯治理工作更显得事在必行。

二、瓦斯治理可行性

为切实搞好瓦斯综合治理，煤矿要认真严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针，切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个关键环节，根据本矿井的安全生产条件及危害因素分析,采取行之有效的针对措施，坚持标本兼治、重在治本，进一步完善瓦斯治理结构，落实瓦斯防治管理制度，提高装备水平和提高矿井防治瓦斯灾害能力，建立健全稳定可靠的矿井通风系统，科学合理的瓦斯抽采体系，有效管用的监测监控网络和严格规范的现场管理制度。矿井瓦斯事故是可控、可防、可治的。

三、瓦斯治理的主要内容

根据我矿现状和存在的主要问题，我矿瓦斯治理的主要内容为：优化通风系统，合理的进行生产布局，坚持开采解放层，加强瓦斯抽放系统的管理和使用，加强瓦斯监测监控系统的管理和使用，严格按《防治煤与瓦斯突出规定》切实抓好防突工作，切实搞好“一通三防”管理，合理组织生产，坚持采用正

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行性

规采煤方法，进一步完善其它相关安全系统，加强现场监督管理，建立健全并认真落实瓦斯治理各项管理制度。

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第四章 瓦斯治理方案

第一节 通风系统治理方案

一、采掘部署合理 1、采区布置

九龙湾子煤矿划分为三个采区开采，+1700m以上为一采区，+1700m以下+1600m以上为二采区，+1600m以下为三采区。

2、 煤层开采顺序

矿井划分为两个水平三个采区开采，水平标高分别为：+1700.0m以上和 +1600.0m。采区间的开采顺序为：一采区→二采区→三采区→；区段间的开采顺序为：区段下行式。煤层间的开采顺序：M8→M3煤层。

3、采煤方法 采煤方法选择因素：

1）主采煤层属倾斜煤层，其总体构造形态呈单斜岩层。地层走向东北—西南，倾向北东，倾角10～12°。

2）主要煤层赋存稳定，结构较为较简单—较复杂，全区可采。

3）可采煤层的顶板岩性主要为为砂质泥岩、细砂岩、砂岩、粉砂岩，稳固性一般，顶板易于管理。

4）该矿为一整合矿井，按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。 采煤方法的选择：

根据上述考虑因素，结合煤层倾角及构造赋存特点，适合采用走向长壁式采煤法，后退式回采，全部垮落法管理顶板。

4、回采工艺

（1）工作面支护及顶板管理

布置走向长壁工作面，后退式回采，沿走向推进，工作面采用DZ25－25/100型单体液压支柱和HDJA－1000型金属铰接顶梁支护，另配备注液枪（DZ－Q1）、

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液压升柱器（HSY－5）和回柱器（HH2－2）各3～5套。支柱排距1.0m、柱距0.6m，“三、四排”控顶，最小控顶距3.2m，最大控顶距4.2m，放顶步距1.0m，全部垮落法管理顶板。

（2）采煤工作面机械配置及运输方式

回采工作面配55KW截煤机1台，放炮落煤，回采工作面运输采用SGD-630/220刮板输送机运输，运输巷采用1台SZB630/40型刮板转载机和DSJ80/20/55型可伸缩带式输送机1台运输。

5、采区生产系统 1.运煤系统

2804工作面的煤（经1台SGZ-630/220刮板输送机运输）→2804运输巷（采用1台SZB630/40型刮板转载机）→2804运输巷（1台DSJ80/20/55型可伸缩胶带输送机运输）→2804运输巷主井溜煤眼→主斜井（经经二台DSJ80/20/55型可伸缩胶带输送机）→地面。

2.排矸系统

排矸主要采用副斜井绞车（JTP-1.6×1.2型）和二级绞车（JTKB-1.0×0.8W型）提升，提升容器采用KFU0.75-6型翻斗式矿车。

2805回风巷掘进头矸石→2805回风巷→2805回风巷石门→副斜井二级绞车→副斜井一级绞车→地面

2805运输巷掘进头矸石→2805运输巷→2805运输巷石门→副斜井二级绞车→副斜井一级绞车→地面

2806回风巷掘进头矸石→2806回风巷→2806回风巷石门→副斜井二级绞车→副斜井一级绞车→地面

2806运输巷掘进头矸石→2806运输巷→2806运输巷石门→副斜井二级绞车→副斜井一级绞车→地面

3.通风系统

（1）2804回采工作面通风系统

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