市钢铁基地配套道路No2标段工程施工组织计划(3)

防城港市钢铁基地配套道路No2标段工程 技术标文件 三、试验段总结

争取在单项工程计划开工后15天内完成试验路的施工，取得试验结果，以指导施工的顺利展开。试验路完成后，及时写出书面报告，报请监理工程师审查批准。经监理工程师批准的试验路，应成为比较的标准。正式工程应按批准的同一方法和同一标准施工。

第四节 水泥稳定砂砾基层的施工

一、工程数量

下基层为 18cm厚4%水泥稳定砂砾基层，上基层为 18cm厚6%水泥稳定砂砾基层，面积均为：42223m2。 二、施工机械设备、人员配备

1、施工人员配备

技术员6名、质检员2名、施工员3名、安全员1名、工人36名（包括机械操作人员）

2、施工机械设备

稳定土厂拌设备 1套 自卸车 12辆

装载机 3台 平地机 3台 振动压路机 3台 轮胎式压路机 3台 3、施工方法

基层采用机械化施工，根据试验路段总结的参数指导施工，控制各项技术指标。

平整度作为一项重要控制指标，在施工中要严格控制，严格控制混合料中水泥剂量并随机检查，施工时做好当日施工计划，根据每天铺筑长度准确计算每天需拌制的数量，杜绝盲目施工。

（1）、施工放样：根据路中线推算出的基层各桩位坐标，在垫层上每10m钉钢钎挂钢丝，钢丝标高为基层厚度乘以松铺系数。钢丝用来引导平地机摊铺。

（2）拌和：集料在稳定土拌和场集中拌和。集中拌和时必须做到：配料要准确；含水量要大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值。

（3）运输和摊铺集料：根据拌和站的产量，合理安排运输车辆，自卸车在运输途中要覆盖，防止水分流失，卸料时有专人指挥。

摊铺前对下承层洒水，使其表面湿润。采用人工摊铺，基层摊铺时严格用钢丝绳控制高程，摊铺前抄平，初压后进行高程复测、检测横坡度、平整度，复压后检测压实度、高程等对出现的问题要当时消除。

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防城港市钢铁基地配套道路No2标段工程 技术标文件 （4）整形和碾压：基层施工时应封闭交通，严禁任何车辆驶入，对粗集料窝和细集料带要及时挖除重新换填或人工嵌细料填补。在初步整形的基础上，用压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后进行补平，在最佳含水量时，用12T以上的压路机进行碾压，碾压时尽可能长幅碾压，以防停压时对已铺基层产生推移，导致拥包；由两侧向中间，直到达到规定的压实度且无明显轮迹。

（5）接缝的处理：宽幅摊铺无纵缝，横缝一律为垂直衔接，或填方木进行端头处理。

（6）养生：在养生期应保持一定的湿度，养生期不应少于7天。

第五节 沥青面层的施工

一、工程数量

本工程面层主要采用：下层为厚8cm粗粒式沥青砼42223m2；面层为厚6cm中粒式沥青砼42223m2； 二、施工机械设备、人员配备

1、现场施工人员配备

技术员6名、质检员2名、施工员3名、安全员1名、工人45名（包括机驾人员）

2、施工机械设备

沥青拌和机 1套 装载机 3台 自卸车 12辆 摊铺机 3台 洒水车 3台 双钢轮振动压路机 3台 轮胎压路机 3台 CA142沥青洒布车 3辆 三、施工方案

沥青面层施工采用集中厂拌，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，双钢轮压路机加胶轮压路机混合碾压的机械化施工。

基层养生期达到期限后，浇洒透层沥青，待透层沥青完全渗透后即可铺筑沥青面层。 四、施工准备工作

基层铺筑时，路缘石安装开始施工。根据路中线控制桩坐标准确推算路缘石边缘及护肩边缘线各点坐标，并在其上弹上醒目的红漆线，据此钉设钢丝基准线作为控制路面施工的基准。 五、施工方法

1、沥青混和料拌和

经选定，拌和场设在K3+180m处。采用200T沥青保温罐存贮沥青。沥青拌和场设外供和自备两条供电线路，使整个沥青拌和场

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防城港市钢铁基地配套道路No2标段工程 技术标文件 达到工厂化生产、工厂化运转。

沥青拌和场的生产过程由工地试验室依据试验数据指导进行，其配合比由操作室里微机通过电子称控制。

拌和场生产过程中，试验室应随时抽样检测沥青含量和矿料配合比，如不符合要求，立即通过操作室改变配合比，直到完全符合设计和规范要求。

2、运输

为保证摊铺机作业要求及沥青混和料的温度，须选择大吨位运输车辆。同时为避免沥青混合料运输过程中的离析问题，运料车在储料罐下面装料时要分三次移动车位臵完成装料。其次在运输过程中要注意保温措施，如遇低温、大风或下雨均应将混合料覆盖，以免温度降低太快。

3、摊铺

在铺筑沥青混合料之前，要检查基层的质量。特别是水泥稳定砂砾基层在局部粗骨料比较集中的地方很容易发生松散，遇到这种情况必须经处理后再铺筑沥青混合料。处理方法是：当松散比较严重时，将这一片全部挖起成矩形状，换填新基层料，压路机按要求碾压至规定的压实度，洒水保持表面湿润，浇洒透层油；轻微松散时，轻轻地将松散部分刨起清扫干净，浇洒透层油，当摊铺机驶近时，采用人工回填沥青混合料，压路机压实，然后摊铺机一次摊铺成型 。

面层施工采用一台摊铺机半副摊铺。首先要在摊铺机熨平板上调节好路拱坡度，随时检测高程、掌握中边桩部位相对高差是否满足路拱要求。纵向高程控制采取活动基准找平方式。

根据试验路确定的松铺系数，摊铺机起步时，熨平板和均衡梁后滑靴下垫一块与松铺厚度相等的木板，当在已铺好的面层走步时，熨平板和均衡梁后滑靴下面均垫上松铺厚度减去压实厚度的木板。

摊铺机起步前，要对熨平板进行加热，加热时间不宜小于30分钟。起步时摊铺机速度要从零开始增加，慢慢起步，这样有助于消除刚起步时由于阻力过大而引起的面层产生横向波浪的现象。

4、碾压

沥青混合料的压实对于面层的平整度和强度相当重要。根据试验路确定的机型组合和碾压遍数进行碾压，直到达到规范要求的密实度为止。

压路机碾压时驱动轮应面向摊铺机，行驶路线和碾压方向不能任意改变。压路机前进后退压完一遍后，压路机关闭振动，后退至

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防城港市钢铁基地配套道路No2标段工程 技术标文件 上一段已压完成型的路段上，慢慢打方向转移位臵，再直线前行。压路机每次应由两端折回的位臵，阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿、调头。

碾压时压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽。当边缘有路肩时，紧靠路肩碾压，不能留空隙，但也不能压坏路肩。当边缘无任何支撑时，可用耙子将边缘的混合料稍微耙高，然后将压路机钢轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30—40cm，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过的混合料面上再压边缘，以减少向外推移。

压路机的碾压长度应与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，而且要根据环境温度适当调整，当周围环境温度低时，混合料温度降低快，因此摊铺完一段后检测初压温度合适时即开始碾压；当环境温度高时，混合料温度降低慢，可以将碾压长度拉长，以防温度过高而发生推移等现象。复压完成后，紧接着钢轮压路机关闭振动开始终压，终压遍数不少于2遍。

5、接缝处理

横向施工缝的处理全部采用垂直的平接缝。在施工结束或摊铺机因故停机而螺旋分料器下混合料不太多时，摊铺机提起熨平板驶离现场，人工将端部混合料铲齐后再予碾压，用3m直尺检查平整度，在平整度保持连续部分的边缘拉线划一道与路线垂直方向的线，等混合料完全冷却后用切割机在划线位臵垂直切割，将端头部分铲出路外。下次继续摊铺时，在面层切割截面上涂上粘层沥青。横向接缝在现场施工时一定要认真处理，当摊铺过后，人工拉线测试其松铺高度，边压边用3m直尺测量并配以人工细料找补,直至平整度和压实度符合要求。

横向接缝首先要进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时，压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上后再顺路方向进行正常压实。 六、沥青路面对原材料的要求

1、粗集料：粗集料的粒径规格应符合规范要求。粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有良好的强度、耐磨耗性，应具有良好的颗粒形状。

2、细集料：沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂及石屑；应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成；应与沥青

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防城港市钢铁基地配套道路No2标段工程 技术标文件 有良好的粘结能力，一般不宜选用天然砂、花岗岩、石英岩及酸性石料。

3、填料：宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉要求干燥、洁净。

第六节 涵洞的施工

本标段共有涵洞构造物7道（圆管涵6道，钢筋混凝土盖板涵1 道，渡槽1道），对不同的构造物，我公司采用不同的施工工艺： 一、圆管涵：

采用人工配合挖掘机开挖基坑，圆管涵从业主指定的厂家购进，并分批抽检，进行三点抗压试验，汽车运输、吊车安装。其施工工艺流程为：施工放样→挖基→验收→铺设垫层、浆砌底座→验收→吊装圆管涵→验收→回填 二、钢筋混凝土盖板涵：

在每道盖板涵开工之前，我公司施工人员认真熟悉图纸，并按规范要求每4~6m设沉降缝一道，所有盖板涵的盖板，中间按1m宽在预制场预制，两端按需要的宽度预制。人工配合挖掘机开挖基坑后，对基底进行整平压实，检测承载力。合格后，砌筑基础、墙身，其施工工艺流程为：施工放样→挖基→验收→砌筑基础→验收→砌筑墙身→验收→安装盖板→浇筑铺装层→验收。

第四章 各分项工程的施工顺序

施工顺序安排与布臵是施工管理的一个主要内容，也是施工组织设计文字说明的重要组成部分，是施工总体方案在时间序列上的反映。用以合理确定各分项工程施工的先后顺序，施工期限，以及各项目之间的衔接关系。 一、工期安排总的思路

1）结合我公司拟投入本工程的人力、物力和机械设备，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。

2）在确保工程质量、安全的前提条件下，优化资源配臵，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保按期或提前完成施工任务。

3）本合同段按照主次分明，按构造物适当超前的原则，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。 二、总工期的安排

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