华为吊柱施工工法 - 图文(6)

所承建的华为成都软件工厂工程及华为深圳新科研工程。下面就以成都华为U2、U4、U5栋三个单位工程施工情况实例分析。

11.1 工程总概况

华为成都软件工厂位于成都市高新区，总建筑面积28万㎡。主要单体共9个：其中软件生产楼7个（U1、U2、U4、U5、U7、U8、U9），地上4层，地下停车层1层，其中一层层高5.9米，2~4层层高4.5米；食堂2个（U3、U6）。每栋软件生产楼有两个吊柱区域，每个区域有吊柱4根，共计56根。

吊柱柱身剖面图

图11.1 吊柱区域结构剖面图

11.1.1 U2施工情况

11.1.1.1 施工进度方面：U2栋于2010年3月1日进场，6月7日完成底板浇注，7月21日开始上主体一层。8月中旬开始施工吊柱区域,此期间遇到了诸多钢结构和土建交叉配合的问题,如在第一层安装吊柱期间,首层底板钢筋应达到怎样的作业面条件，如底排筋在十字型柱位臵扒开350mm，钢梁两侧保证间距4500mm,以便吊柱锚具和整体构件放臵；在第二节吊柱安装前,竖向钢筋应采用正反丝机械连接, 保证吊柱后面对接焊缝焊接,加翼模板暂不支模,待吊柱安装后支模,保证吊柱连接耳板放臵；相对来说,前期配合使得进度有些缓慢,经样板和过程的不断总结,后面施工各工种作业得心应手,达到8天/层,9月20日全面结

顶,28天后,11月进行了预应力张拉,一次性合格通过。

11.1.1.2 质量方面：吊柱一级焊缝100%检测，全部合格；预应力张拉一次性获得成功,符合设计和验收要求；混凝土成型质量好，轴线、标高位臵精准。

11.1.1.3 安全方面：施工全过程无任何安全事故发生，特别是钢吊柱吊装，全数安全完成。

11.1.2 U5施工情况

U5栋较U2栋迟10天进场，但在施工过程中借鉴了U2样板做法，相对U2总施工进度提前了12天，也就是每层基本保证8天，施工工艺和配合协调的不断更新，使工期大幅度节约。质量、安全、进度均得到了建设、监理、设计认可。

11.1.3 U4工情况

U4与U5同期施工，基本按计划同步执行，于2010年3月中旬进场施工，6月19日完成底板浇注，8月3日开始上主体一层。8月15日开始施工吊柱区域，此工法运用，使工期大幅度节约。特别对于劳务（本项目包周材及人工）来说，因工期节约直接给劳务降低了多方面的消耗，如周材租赁，工作连续，不窝工，工作积极性稳定，是项目在一个良性的轨道上运作。

11.2 U2、U5、U4三栋比较 内容 U2栋 U5栋 U4栋 备注说明 工法运用阶段 初期运用 成熟运用 成熟运用 工程进场时间 2010-3-1 2010-3-15 2010-3-15 主体竣工时间 2010-9-20 2010-9-23 2010-9-23 吊柱区域节点 12天/层 工期节约 质量情况 安全情况 成本降低率 9天 合格 无事故 2.8% 8天/层 21天 合格 无事故 6.7% 8天/层 21天 合格 无事故 6.7% 原15天/层 11.3 工程监测与结果评价

工程在施工过程中，华为建设方要求业主、监理全过程旁站，并在资料上附带在场照片，每一步都全部合格。施工全过程处于安全、稳定、快速、优质的可控状态，最后张拉与预计变形符合较好，工期节约21d，工法经济效益率达6.7%，得到了各方的好评。

图11.3 1#柱变形曲线图

图11.3 2#柱变形曲线图

图11.3 3#柱变形曲线图

图11.3 4#柱变形曲线图

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