上海铁路南站工程施工组织设计(2)

四、本工程钻对性技术措施

4.1 有粘结预应力宽扁梁的施工技术措施

4.1.1 预应力筋孔道的布置

(1) 预应力孔道之间的净距不应小于25mm，孔道至构件边缘净距不应小于25mm，且不宜小于孔道直径的一半。

(2) 孔道布置采用一端张拉时，张拉端交错布置，以便两束同时张拉；采用两端张拉时，主张拉端也应交错布置。

4.1.2预应力孔道的成型

本工程采用硬质波纹管成孔。波纹管在现场进行加工制作，接头处用大一号的波纹管连接，用胶带密封。电焊施工时注意接地线破坏波纹管。

4.1.3灌浆孔与排气孔的设置

灌浆排气孔设在构件两端，其做法是用木塞抽芯成型，直径为20-25mm，木塞应抵紧管道，并应固定。严防混凝土振捣时脱开，影响成孔质量，孔道抽芯完毕后拔出木塞，并检查孔洞通畅情况。

4.1.4浇灌砼

(1) 浇筑砼前应最后检查一次波纹管铺设位置、密封性、灌浆排气孔的设置等，检查无误后方可浇筑砼。

(2) 浇捣砼时禁止用振捣棒直接振击波纹管。如发生位移或破损时，应及时加固和修补。承压板后面的砼必须振捣密实。

4.1.5穿预应力筋

(1) 穿预应力筋前应首先清孔。对有异物的孔道必须清除干净。 (2) 本工程由于梁长度超过50m，因此采用整束穿入孔道。

(3) 穿筋方法采用绳牵法，即先把较易从孔道一端穿至另一端的钢丝绳穿进孔道，用联接器将钢丝绳一端和待穿的预应力筋连接在一起，再牵引另一端的钢丝绳，将预应力筋穿上。

4.1.6预应力筋张拉

(1) 预应力筋张拉控制应力应符合设计要求。 (2) 张拉时，砼强度必须达到100%。

(3) 张拉前，先要进行张拉顶紧。预紧不应大于张拉力的25%，预紧后应重新调整千斤顶和工具锚的位置，然后再开始张拉。

(4) 张拉时，张拉力达到控制预加力，应静停三分钟，再顶压或卸荷，再预紧时张拉过程中，千斤顶必须从悬挂机构上放松，使其在工作状态下自动找正。

4.1.7孔道灌浆

(1) 拌制好的水泥浆必须通过过滤器，置于贮浆桶内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。

(2) 灌浆工作应缓慢均匀进行，不得中断，并应排气通顺，在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，再继续加压至0.5～0.6N/mm2，稍后再封闭灌浆孔。

(3) 灌浆必须做好压浆记录。

4.2 钢管混凝土施工技术措施 4.2.1 吊装准备工作

4.2.1.1 场地清理

吊车进场之前，按照现场平面布置图，标出吊车的开行路线，清理道路上的杂物。

4.2.1.2 顶板加固

履带吊开行路线及停点位置下用型钢加固，型钢型号、间距等必须通过计算取值，有关方案必须征得设计同意。

4.2.1.3 复核与检查

(1) 检查钢构件表面是否有明显的标识，以免吊装时搞错构件。构件出厂前应在构件表面做好中心线标记，标记不少于三个面。

(2) 复核轴线尺寸偏差。 (3) 复核钢构件尺寸、螺栓位置。

(4) 按照吊装顺序，构件加工厂按吊装单位构件进场安排要求，分批进场。

4.2.1.4 料具的准备

进场结构吊装前，准备好钢丝绳、吊具、吊索。还要配备好轻便的竹梯和挂梯。并准备足够的脚手架材料，便于搭设登高脚手和钢梁临时搁置平台。

4.2.2 施工方案

(1) 吊柱子时，履带吊在每一停机点安装一根柱子。插柱完毕后用两

台经纬仪交错呈90℃检查柱的垂直度，确保垂直后用铁椹固定，然后二次灌浆或用高强度螺栓固定。

(2) 钢管柱固定完后灌无收缩砼，水灰比应控制在0.45以下，混凝土坍落度控制在160mm。施工时，在钢管柱上开孔，成45°向上插入带止流阀的短钢管，并在外围焊牢，浇筑砼出现溢流时结束，控制泵在5分钟后打开密封箍，打入止流钢楔，此时可拆除输入管，转移到另一根柱上。同一根钢管柱泵送时间不得间断泵送压力不小于20MPa。

4.3 围护工程

4.3.1 深层搅拌桩加土钉墙联合支护 4.3.1.1 施工准备 (1) 场地准备

(A) 平整场地，在搅拌桩施工位置开挖基槽，基槽深1m左右，以容纳污水及冒浆。

(B) 在施工场地内，靠近搅拌桩施工部位搭设临时水泥库及搅拌桩拌浆后台。

(2)机械准备

(A) 本工程搅拌桩采用二台桩机施工。 (B) 施工前机械进场拼装就位。

(C) 拼装完成后进行试运转，保证机械状态良好。

(3)测量放线

根据测量定位控制点，测放出桩位，并用短木桩做好标记。

4.3.1.2 施工工艺流程

桩机就位 → 预搅下沉 → 喷浆搅拌上升 → 重复搅拌下沉 → 重复搅拌上升 → 桩机移位

施工工艺 (1) 桩机就位

桩机自行到达指定桩位，对中。保持桩架垂直和水平。施工时两台桩机从一点往两个相反方向开打。

(2) 预搅下沉

待搅拌头的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制。如下沉速度太慢，可从输浆系统补给清水以利钻进。

(3) 制备水泥浆

待搅拌头下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

(4) 提升喷浆搅拌

搅拌头下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按设计确定的提升速度提升搅拌头。

(5) 重复上、下搅拌

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