CA6140拨叉铣断夹具设计(5)

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根据Z525钻床说明书,可考虑选择nc=272r/min(见《工艺设计手册》表4.2-15) f）检验机床扭转及功率 根据《切削手册》表2.21，当f ?0.8mm/r，do ?19 mm时Mc=51.99N.m, 根据Z525钻床说明书,当nc=272r/min，Mm> Mc ,又根据《切削手册》表2.23， nc=272r/min 当бb=(170~213)MPa, do ?20mm, f ?0.9mm/r, vc ?17.4m/min时 Pc=1.7KW，根据Z535钻床说明书, Pc

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图4-高速钢扩孔钻头 2)决定进给量f a)按加工要求决定进给量 根据《切削手册》表2.10，当铸铁的强度бb?200HBS，do=19.8mm时，f=(0.9~1.1)mm/r kr=60o krε=30o β=10o β=10 ba1=1mm o 由于L/d=40/19.8=2.02 ,因扩孔之后还须铰孔，故取 修正系数K=0.7 所以 f=(0.9~1.1)x0.7=(0.63~0.77)mm/r b)按钻头强度决定进给量 f=(0.63~0.77)mm/r 根据表2.8，当бb=190MPa,do=19.8mm,钻头强度允 许的进给量f=1.75mm/r c)按机床进给机构强度决定进给量 根据表2.9，当бb ?210MPa, do ?20.5mm,机床进给机构允许的轴向力为5929N（Z525钻床允许的轴向力为8830N（见《工艺设计手册》表4.2-14）时，进给量为0.62mm/r。 从以上三个进给量比较可以看出，受限制的进给量 是工艺要求，其值为f=（0.63~0.77）mm/r，根据Z525钻床说明书，选f=0.62mm/r（见《工艺设计手册》表 4.2-16），又由《切削手册》表2.19可以查出钻孔时的 轴向力，当f=0.62mm/r ，do ?21mm时，轴向力 Ff=5929N ，轴向力的修正系数为1.0，故Ff=5929N ，

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根据Z525钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大f=0.62mm/r 轴向力为Fmax=8830N，由于Ff Mc ，又根据《切削手册》表2.23， 当бb=(160~210)MPa，do ?20mm，f ?0.62mm/r vc<=20m/min时 Pc=1.5KW，根据Z525钻床说明书, f=0.62mm/r Pc

=0.29min 19

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粗铰Ф19.94mm的孔 1）加工条件 工艺要求：孔径d=19.94mm, 孔深l=30mm,通孔 Z525型立式钻床 机床：Z525型立式钻床 刀具：高速钢铰刀 高速钢铰刀 选择高速钢铰刀，其直径do=19.94mm,钻头几何形 状为：由《切削手册》表2.6：ro=18o，ao=10o，kr=60o krε=30，β=15, ba1=1mm oodo=19.94mm ro=18o ao=10 krε=30o β=15o ba1=1mm o图5-高速钢铰刀 2)切削用量 a)决定进给量f 根据《切削手册》表2.11，当铸铁的强度 бb?170HBS，do=19.94mm时，f=(1.0~2.0)mm/r，又由 于粗铰之后还要精铰，所以应该选最大的进给量，即 f=2.0mm/r f=2.0mm/r b）决定钻头的磨钝标准及寿命 最大磨钝量取为由《切削手册》表2.12，当do ?20 mm时，铰刀（0.4~0.6）mm 后刀面最大磨钝量取为（0.4~0.6）mm,寿命T=60min T=60min c)决定切削速度 由《切削手册》表2.30中的 公式 vc?cvdoTapmxvzv yvfkv vc=6.55m/min 20

可知，vc=6.55m/min 切削速度的修正系数由《切削手册》表2.31可知： Ktv=1.0，Kmv=1.0，KTv=1.0，Klv=0.85

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所以 V=VtxKv=7.7x1.0x1.0x1.0x0.85=6.55mm/min n?1000V ?do 105r/min所以 n?1000?6.553.14?19.94 nc =140r/min 根据Z525钻床说明书,可考虑选择 nc =140r/min(见《工艺设计手册》表4.2-15) d）检验机床扭转及功率 根据《切削手册》表2.21，当f ?2.0mm/r，do ?21 mm时，Mc=137.7N.m, 根据Z525钻床说明书,当 nc=140r/min，Mm> Mc ，又根据《切削手册》表2.23， 当бb=(170~213)MPa，do ?20mm，f ?2.0mm/r， vc<=10m/min时 Pc=1.7KW 根据Z525钻床说明书, Pc

do=20mm ro=0 ao=7 a1=18o 21

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