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PLC恒压供水控制系统毕业论文(8)

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P L C恒压供水控制系统设计

表2 模拟量扩展模块EM235输入/输出技术规范

输 入 技 术 规 范 最大输出电压 30VDC 输 出 技 术 规 范 隔离(现场到逻辑) 最大输入电压 输入滤波衰减 分辨率 隔离 输入类型 输入范围 电压单极性 32mA -3dB,3.1kHz 12位A/D转换器 否 差分 0~10V,0~5V 0~1V,0~500mV 电压双极性 电流 输入分辨率 AD转换时间 模拟输入阶跃响应 共模抑制 共莫电压 0~100Mv,0~50mV ±10V,±5V,±2.5V ±1V,±500mV,±250Mv ±100mV, ±50mV, ±25mv 0~20mA <250?s 1.5 mS到95% 4dB,DC 到60Hz 信号电压加共加模电压≤±12V 24VDC电压范围 数据字格式 双极性,满量程 单极性,满量程 20.4~~28.8V -32000~+32000 0~32000 信号范围 电压输出 电流输出 分辨率,满量程 电压 电流 电压 电流 精度 ±10 0~~20 mA ` 12位 11位 -32000~+32000 0~+32000 无 最差情况0~55℃ 电压输出 电流输出 精度 ±2%满量程 ±2%满量程 最差情况0~55℃ 电压输出 电流输出 典型,25℃ 电压输出 电流输出 设置时间 电压输出 电流输出 100?s 2ms ±2%满量程 ±2%满量程 ±5%满量程 ±5%满量程 为能适用各种规格的输入、输出量,模拟量处理模块都设计成可编程,而

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转换生成的数字量一般具有固定的长度及格式。模拟量输出则希望将一定范围的数字量转换为标准电流量或标准电压量以方便与其他控制接口。上表中,输入、输出信号范围栏给出了EM235的输出、输入信号规格,以供选用。

4.3.2 校准及配置

模拟量模块在接入电路工作前需完成配置及校准,配置指根据实际需接入的信号类型对模块进行一些设定。校准可以简单的理解为仪器仪表使用前的调零以及调满度。

4.3.3 EM235的安装使用

(1)根据输入信号的类型及变化范围设置DIP开关,完成模块的配置工作。

必要时进行校准工作。

(2)完成硬件的接线工作。注意输入、输出信号的类型不同,采用不同的接入方式。为防止空置端对接线端的干扰,空置端应短接。接线还应注意传感器的线路尽可能短,且应使用屏蔽双绞线,要保证24VDC传感器电源无噪声、稳定可靠。

(3)确定模块安装入系统时的位置,并由安装位置确定模块的编号。S7-200扩展单元安装时在主机的右边依次排列,并从模块0开始编号。模块安装完毕后,将模块自带的接线排插入主机上的扩展总线插口。

(4)为了在主机中进行输入模拟量转换后数字处理及为了输出需要在模拟量单元中转换为模拟量的数字量,要在主机中安排一定的存储单元。一般使用模拟量输入AIW及模拟量输出AQW单元安排由模拟量模块送来的数字量及待入模块转变为模拟量输出的数字量。而在主机的变量存储区V区存放处理产生的的中间数据。

4.3.4 EM235工作程序编制

EM235的工作程序编制包括以下的内容:

(1)设置初始化主程序。在该子程序中完成采样次数饿预置顶及采样和单元清

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零的工作,为开始工作做好准备。

(2)设置模块检测子程序。该子程序检查模块的连接的正确性以及模块工作的正确性。

(3)设置子程序完成采样以及相关的计算工作。 (4)工程所需的有关该模拟量的处理程序。 (5)处理后模拟量的输出工作。

S7-200PLC硬件系统的配置方式采用整体式和积木式,即主机包含一定数量的输入/输出(I/O)点,同时还可以扩展I/O模块和各种功能的模块。 一个完整的系统组成如图

编程工具CUP主机扩展模块功能模块人机界面通讯设备

图12 S7-200 PLC 系统组成

(1)基本单元 基本单元(Basic Unit)有时又称CUP模块,也有的称之为主机或本机。它包括CUP、存储器、基本输入/输出点和电源等,是PLC的主要部分。实际上它就是一个完整的控制系统,可以单独完成一定的控制任务。

(2)扩展单元 主机I/O点数量不能满足控制系统的要求时,用户可以根据需要扩展各种I/O模块,所能连接的扩展单元的数量和实际所能使用的 I/O点数时由多种因素共同决定的。 (3)特殊功能模块 当需要完成某些特殊功能的控制任务,需要扩展功能模块。它们是完成某些特殊控制任务的一些设置。 (4)相关设备 相关设备是为了充分和方便地利用系统的硬件和软件资源而开发和使用的一些设备,主要有编程设备、人机操作界面和网络设备等。

(5)工业软件 工业软件是为了更好地管理和使用这些设备而开发的与之相配套的程序,它主要由标准工具、工程工具、运行软件和人机借口软件等几大类构成。

EM235安装使用

(1)根据输入信号的类型以及范围设置DIP开关,完成模块的控制工作。 (2)完成硬件的接线工作。

(3)确定模块安装入系统时的位置,并由按装位置确定模块的编号。 (4)为了主机中进行输入模拟量转换后数字量以及待送入模块转变为模拟

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量输出的数字量。

S7-200 PLC的电源电压有(20.4~~28.8)VDC和(85~~264)VAC两种,主机上还集成了24V直流电源,可以直接用与连接传感器和执行机构。它的输出类型有晶体管(DC)、继电器(DC/AC)两种输出方式。它可以用普通输入端子扑捉比CUP扫描周期更快的脉冲信号,实现高速记数。2路最大可达20kHz的高频脉冲输出,可用以驱动步进电机和伺服电机以便实现准确定位任务。可以用模块上的电位器来改变它对应的特素积存器的数值可以实现更改程序应用中的一些参数,如定时器/计数器的设定值过程量的控制参数等。

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5.水泵电机的选择

5.1.概述

(1)SBG申宝自动给水设备是一个智能调节水泵水流量的自动供水设备,以PLC为核心的SBG恒压自动供水设备和SBG型普通继电器自动控制供水设备代表了当今自动供水领域的最新控制技术,已成为现今高楼给水的主导产品,可以完全取代传统的水塔、高位水箱和气压罐供水方式,既降低了建筑成本,又消除了水质的二次污染,而且更具节约能源,操作方便,自动化程度高,高可靠性等优点,是一种提高供水品质的理想产品。

(2)SBG自动给水设备主要由泵组、气压贮能器、稳压小泵及控制组成。泵组提供生产、生活所需要的用小量,气压贮能器(M系列除外)、稳压泵提供水及维持正常的管网渗漏,同时起稳定系统压力的作用。控制柜实现给水设备的全自动控制。

(3)工作过程为,按照供水压力,设定系统供水压力下限,供水压力上限,当采用普通继电器控制时,是以压力开关或电接点压力表采集控制信号,当系统压力下降到设定压力下限时,水泵起动;当压力上升到设定压力上限时,水泵停机。既可节能,又可恒压供水。提高了电机、水泵、阀门及电控柜的使用寿命,噪声大大降低。

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