住宅给水管材选用与连接施工处理要点说明(3)

（2）采用专用压接钳或压接枪，通过压接工具产生的恒定压力，使管材和管件产生微变形并压接成六角形，同时使O”形密封圈产生压缩变形，以达到较好的密封效果。

（3）压接式连接毋需焊接，无明火操作，但拆卸后不得重复使用，不宜暗敷。

3.2.4过渡连接：适合于铜管与卫生器具、设备、阀门接口的连接，但不宜暗敷。应根据接口配件的螺纹型式，选择相适应的卡套式（或环压式）连接管件。该管件的一端与铜管采用卡套式（或环压式）连接，另一端与配件接口螺纹连接，密封填料采用聚四氟乙烯生胶带。

3.2.5螺纹式连接：适合于dn≤50毫米的厚壁铜管连接。操作要点如下：

（1）采用能精密控制丝尾锥度的机械套丝机，将厚壁铜管的端部加工成锥管螺纹，不得有断丝、乱丝，保持螺纹光洁、平整；

（2）在螺纹接口处顺螺纹旋向缠绕聚四氟乙烯生胶带，借助于 管子钳将螺纹旋入管件接口，至手感接近紧密时再旋1/4圈，达到紧密密封后，停止旋合。

（3）在螺纹旋紧过程中，要注意弯头、三通等管件的角度和安装方向，以免旋合超位。不得采用退丝的方法使超位管件复位。

3.2.6法兰式连接：适合于dn＞50毫米的铜管连接。法兰式连接主要有焊接法兰和活套法兰两种。对于薄壁铜管，常用翻边活套法兰连接。

活套法兰连接件包括钢制法兰盘和翻边套环。翻边套环的材质与管材一致，与管材连接采用承插式钎焊连接。法兰连接的其它操作参见镀锌钢管的法兰连接。

3.3注意事项

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3.3.1嵌墙暗敷管道连接应采用承插式钎焊接式接口。明敷管道可采用卡套式接口、压接式接口、承插式钎焊接口、螺纹式接口和法兰式接口。

3.3.2嵌墙暗敷管道管径不宜大于20ｍｍ，管线转弯处，应预留5～10ｍｍ净空，补偿管路的热胀冷缩。

3.3.3压接式管件接头处的密封件，应采用耐热、耐老化的合成橡胶制品，必须符合卫生标准。

3.3.4铜管与卫生器具、设备、阀门或附件接口等连接应采用螺纹或法兰接口，铜管与水嘴、角阀、球阀等金属配件的螺纹连接处，应采用铜合金支承配件，该支承配件附有与墙面固定的支承。

3.3.5嵌墙和楼板垫层内埋设的铜管应选用覆塑铜管，可避免尖硬物体损伤管道。

3.3.6铜管给水系统的管材、管件、连接配件以及与卫生器具的连接均应使用铜质材料，可避免产生电化学腐蚀的隐患。

4.薄壁不锈钢管道连接施工要点 4.1准备工作

参见铜管连接准备工作。 4.2管道连接

4.2.1承插式氩弧焊连接：适合于管径dn15～dn100的薄壁不锈钢管道的连接。管件材质须与管材一致。操作要点如下：

（1）用砂轮切割机按所需长度垂直切断管材，且把断口内外毛刺修净并圆整；

（2）将不锈钢管端插入管件的承口，抵住承口底部后再向外拉1～2毫米；

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（3）采用手工钨极氩弧焊机，对承口端部作进行焊接，并形成均匀的环状角接焊缝，焊缝质量应符合国家或行业现行标准；

（4）钨极氩弧焊要求小电流焊接，焊接电流须符合以下要求： 管壁厚 ｍｍ 焊接电流 A 0.6～0.8 10～20 1.0～1.5 30～50 2.0～2.3 80～100 （5）管径dn≥125的薄壁不锈钢管道应采用对接式氩弧焊连接。 4.2.2卡压式连接：连接管件采用不锈钢制作，管件材质与管材一致，适合于dn15～100毫米的薄壁不锈钢管道连接。操作要点如下：

（1）把管件的专用密封圈放入管件的端部的“U”形槽内，不得使用任何润滑剂；密封圈应为三元乙丙橡胶或硅橡胶制品。

（2）按管件承口深度在管材端部划出插入长度标记，将管材端部插入管件承口，保证划线标记到管件承口端面距离在2毫米以内；且橡胶圈不得扭曲、位移。

（3）采用专用卡压钳或压接枪，通过压接工具产生的恒定压力，使管材和管件产生微变形并压接成六角形，同时使密封圈产生压缩变形，以达到较好的密封效果。

（4）接头连接处毋需焊接，无明火操作，但拆卸后不得重复使用。 4.2.3环压式连接：适合于dn15～100毫米的薄壁不锈钢管道连接，连接管件采用不锈钢制作，管件材质与管材一致。操作要点如下：

（1）把采用硅橡胶密封圈，将其套入待连接管材的前端；不得使用任何润滑剂。

（2）按管件承口深度在管材端部划出插入长度标记，将管材端部插入管件承口，保证划线标记到管件承口端面距离在2毫米以内；且橡胶圈不得扭曲、位移。

（3）将连接管件沿管材轴线方向插入液压油泵环压钳头，分两

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次环压。

第一次环压：用液压油泵加压，将两个半环压模板合拢至间隙为2～3毫米时，松开环压模板；

第二次环压：将环压钳头相对于管材轴线旋转300～900后，再加压使两个半环压模板完全合拢。此时通过环压工具产生的压力，使管材与管件局部内缩形成凹槽，以达到所需的连接强度。

（5）接头连接处毋需焊接，无明火操作，但拆卸后不得重复使用。 4.2.4过渡连接：适合于不锈钢管与卫生器具、设备、阀门接口的连接，但不宜暗敷。应根据接口配件的螺纹型式，选择相适应的卡压式（或环压式）连接管件。该管件的一端与不锈钢管采用压接式连接，另一端与配件接口螺纹连接，密封填料采用聚四氟乙烯生胶带。

4.3注意事项

4.3.1嵌墙暗敷或明装管道连接可采用氩弧焊式连接、卡压式连接或环压式连接。嵌墙敷设管道的管径不宜大于25ｍｍ。在管线转弯处，应预留5～10ｍｍ净空，补偿管路的热胀冷缩。

4.3.2卡压式、环压式等管件接头处的密封件，应采用耐热、耐老化的合成橡胶制品，必须符合卫生标准。

4.3.3薄壁不锈钢管与不锈钢或铜质的水嘴、角阀、球阀和其它用水设备或附件螺纹连接时，应采用带支承的金属配件，该支承配件附有与墙面固定的支承。

4.3.4薄壁不锈钢管材不宜输送氯化物含量较高的水质，304型管材适用于氯化物含量＜50ｍｇ/L的热水系统，316型管材适用于氯化物含量＜250ｍｇ/L的热水系统。

4.3.5薄壁不锈钢管材、管件不得与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触。嵌墙和楼板垫层内埋设的管道宜选用覆塑薄壁不锈钢（316

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型）管材。

5.球墨铸铁给水管连接施工要点 5.1准备工作

5.1.1 开沟挖槽，检查沟底座标、标高和宽度是否符合设计要求，沟底土壤应密实、平整，必要时应设臵支承管道的基础；

5.1.2检查管材有无裂纹、承口有无缺损及铸造缺陷，检查内外表面防护层有无脱落和损坏现象。

5.1.3分别对管道的承口和插口进行清理，特别是放臵橡胶圈的位臵必须清理干净。

5.2管道连接

5.2.1将待连接的管材、管件按连接顺序排列在沟底，排管时承口应迎着水流方向排列。

5.2.2将橡胶密封圈放入承口，在管道插口表面标记插入深度，并涂刷润滑剂。

5.2.3调整并校正管道中心位臵，借助于机械装臵（如手动葫芦等）将管道插口均匀地推入承口，至插入深度的标记为止。

5.3注意事项

5.3.1进行管道连接时，要保证橡胶圈平整地嵌入凹槽，不可扭曲变形。不得使用黄油作为润滑剂。

5.3.2由于接口具有柔性，管线遇到较小的弯度时，允许沿曲线敷设，但每个接口的最大偏转角不得超过生产厂家的技术标准。

5.3.3对于管径大于200毫米及在松软土壤中敷设的给水管道，应在水平弯头、三通、管道末端等处设臵混凝土浇注的支（挡）墩。

6.钢塑复合管道连接施工要点

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