钢结构施工组织设计 - 图文(8)

规格、型号、生产日期、外焊条观采用标准，质保书、合格证 焊接工艺评定 拉力试验机、探伤仪、晶向分析仪 对照采购文件及标准检查 对照采购文件及标准检查 采购文件，相应的标准及规范 采购文件，相应的标准及规范 相应标准 相应标准 焊丝 生产日期、品种、合格证、涂 权威部门鉴定报告，外观 料 工艺性能试验 附着力试验，涂层测厚仪 质保书、湿度 质保书、纯度 焊剂 气体 二、原材料检测、验收 1、材料检验、验收流程图

技术部 编制材料采购清单 - 36 - 质管部确定

2、材料验收

材料验收的内容包括钢材验收、焊材验收、涂料验收等，相关验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品做出标识。 三、原材料的采购与管理

1、材料供应、供货周期

在工期要求方面，我们将以最大的投入来保证工期的要求，完全按照招标文件的工期要求和工期计划。最终产品供货计划以业主、总包的工期计划安排为准。工程开工前我们将与有关运输单位签定协议，保证构件途中运输时间控制在3天内，并保证准时、完好运输到达目的地。

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2、材料统计

本钢结构工程所用材料量较大，而且品种、规格、形式复杂；构件规格、数量较多，标准要求高。材料统计、订购与施工管理是非常重要的。它一方面关系到板材的利用率，利用率好，制造成本将会下降。另一方面关系到定货批量与制作批量的确定，以确保加工制作的材料供应顺畅，生产计划的完成和紧密配合安装进度计划。每订购一批料，既要保证生产的连续性，又要考虑资金与堆料场地的周转情况。首先，我们按照现场安装进度，结合工厂的实际加工能力，同种规格为一批量。建筑钢结构构件下料时，大多是钢管、直板条，根据其特点，利用计算机进行统计，按照施工详图中的材料明细，将板材规格、数量、材质、图号一一输入OFFICE2000的EXCEL表格中，进行分类、排序、统计、按统计清单和结果，确定所订板材的板幅和数量。同时尽量订购定尺板钢板，以减少制作过程中板在长度方向的对接。下料时根据此清单配料进行下料加工，以提高钢材的利用率，和加快工程进度。

3、构件供应保证措施

构件在制作过程，有以下几个特点：

工程建造要求高，要求生产、制作、加工中随时满足业主要求，满足现场安装要求，确保工期。

工程规模大，钢构件数量多，品种、规格复杂。构件安装位臵一一对应，标识严格。

加工精度要求高，形位公差严，必须有高精度的机加工保证。 高强度螺栓连接摩擦面处理要求严。

运输量大，既要按安装顺序运输满足现场安装进度需要，又要保证构件不产生变形，不损伤涂层。

要有足够的构件存放场地。

在工程施工中，制定有效的生产计划保证金属屋面制作工期，满足现

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场安装需求。除了根据现场安装工期做出总的构件分批制作交工工期外，还要求各相关部门做出自己的小日程计划，保证有效的管理，重要的是保证安装单位对构件安装的要求。

在钢结构制作过程中，建立一整套质量控制体系。金属屋面的质量控制，包括对工程参与人员的素质控制；对工程原材料、构件和配件的质量控制；对所用施工机械设备的质量控制；对加工过程的检测能力的质量控制等全过程的控制。严格执行标准，制定合理的质量目标和质量计划，建立完善的质量保证体系，通过质量监督、质量监理和质量检查来推动各专业技术标准、技术规格的落实。

4、材料管理 ⑴、材料的储存保管

a.选取合适的场地或仓库储存本工程材料，材料入库前，除对材料的外观质量、性能检验外，还应对材料质量证明书、数量、规格进行核对，经材料检查员、仓库保管员检查达到要求后才能办理入库手续，对检验不合格的材料要进行处理，不得入库。

b.钢板、钢管、型钢按品种、按规格集中堆放，并用明显的油漆加以标识和防护，注明工程名称、规格型号、材料编号、材质、复验号等，以防未经批准的使用或不适当的处臵，并定期检查质量状况以防损坏，同时填写《与材入库报验记录》，报生产部门。

c.焊接材料应按牌号和批号分别存放在具有适温或干燥的贮藏室内。焊条和焊剂在使用之前按出厂证明书上的规定进行烘焙和烘干。

d.所有螺栓均按照规格、型号分类储放，妥善保管，避免因受潮、生锈。污染而影响其质量，开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按计划领用，施工未完的螺栓及时回收。

e.涂料应存放于于燥、遮阳、避雨的固定场所，并编号进行分类。 ⑵、焊材的保管与发放

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a.保管：每批焊材入库前必须写明入库日期、规格牌号、产地、质保证书、复验编号等，每批焊材必须检验、复验合格后才能入库，否则分开堆放，不合格的进行退货，库房内要通风良好，保持干燥，库房内要放温度计和湿度计，相对湿度不大于60%，仓库保管员必须在每天上班后观测记录库房内温度、湿度，使库房内保持达到规定的标准。焊条、焊丝、焊剂搬运时不得乱放，应注意轻放，不得拆散焊材原始包装，以防散包混杂，焊材存放于专用的货架上，货架高地面、墙均在300mm以上，焊材库房内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放于货架上，并有明显标牌以示区别。

b.发放：焊材发放严格按库房发放制度执行，领用者必须按焊材发放台帐签字，严格按工艺要求发放，发出时由库房保管员填写《焊材发放记录人注明规格牌号、数量、批号。同时发放焊材时坚持按焊材入库日期的先后原则发放，防止存久变质。另外车间施焊人员每次领取的焊条数量，不得超过4小时的用量，酸性焊条不能超过一天的用量，焊条发放要进行登记，用不完的焊条应当天交回库房。 四、材料的使用

1、材料的使用严格按排版图和放样配料卡进行领料和落料，实行专料专用，严禁私自代用。

2、材料排版及下料加工后的重要材料应按质量管理的要求作钢印移植。

3、车间剩余材料应加以回收管理，钢材、焊材、螺栓应按不同品种规格、材质回收入库。

4、当钢材使用品种不能满足设计要求需用其它钢材进行代用时，代用钢材的化学成分及机械性能必须与设计基本一致，同时须取得设计人员的书面认可。

5、严禁使用药皮剥落、生锈的焊条及严重锈蚀的焊丝。

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